{喷涂设备}{电泳设备}{涂装设备}{喷涂设备}{静电喷粉设备}{静电喷涂机}{自动喷涂生产线}{喷漆设备}{涂装生产线}喷涂设备目前处于学习吸收国外技术的阶段,且整个行业设备属于三无产品(无行业标准、无***标准、无市场准入标准)。主要涉及的问题是设计结构不合理,科技含量不高。
结构不合理的体现:
1、供风系统跟排风系统设备风量设计不合理。
2、手艺做工粗糙,西湖区喷涂设备,精细部位做工差甚至没做。
3、不根据喷涂素材及涂料进行设计。
4、喷涂设备厂家良莠不齐。各自为阵。
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涂装设备工艺布局图设计的好坏,铝艺门喷涂设备,对涂装生产线的使用至关重要。如果涂装设备工艺布局不当,即使各项单台设备制作得再好,整条涂装生产 线也不好使用。
现将涂装设备工艺布局常见的典型错误列举如下:
1、产量达不到设计纲领:有的设计不考虑涂装设备吊挂方式,不考虑吊挂间距,不考虑上下坡、水平转弯干涉,生产时间不考虑废品率、 涂装设备利用率、产品高峰生产能力。导致产量达不到设计纲领。
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在使用静电喷塑设备进行塑粉时,你会发现这粉的厚度是不均匀的有厚有薄。那么,为什么会出现这种现象呢?换句话说就是是什么因素会对其产生影响呢?静电喷塑工件的涂层厚度主要取决于3个方面:
1、粉末本身,有的粉末天生喷出来就会厚一点,有的会薄一点,这点是由粉末的颗粒度、成分配方决定的。
2、电荷相斥作用临界厚度,空调外壳喷涂设备,静电喷涂过程中,当粉末在工件上吸附到一定的厚度,阀门喷粉设备,由于工件上的粉末上携带的电荷与后来喷过来的粉末上的电荷是同极性的,这时后来的粉末就会由于电荷的同极性相斥而被反弹;这种效应的存在,使我们在喷涂过程中容易获得厚度均匀的涂层。