碳纤维复合材料的优越特点，可以用更轻的材料完成与金属材料同等的结构设计，使整车较车体约35%，从而对提高车体的运载能力、降低能源消耗、降低全寿命周期成本、减少线路损害等具有重大意义。
复合材料地铁车体突破了整体承载地铁车辆复合材料车体设计分析技术、车体连接技术、复合材料低成本及大尺寸制件的成型制造技术及复合材料车体静强度试验技术，进行了十余种材料性能测试，海南热压罐，6000多个元件、典型件、组合件、全尺寸试验件等积木式设计验证试验，经过反复优化论证，热压罐成型模具，解决了复材料应用于轨道车辆承载结构面临的难点，车体性能优异，满足在恶劣工况和环境下的使用要求。
热压罐
热压罐
热压罐技术主要用于复合材料、汽车配件、体育用品、航天材料、飞机舱门、整流罩、机载雷达罩，玻璃纤维、碳纤维、机翼、尾翼、隔板等。设备设定工作程序后无需操作人员，热压罐应用领域，到工作时间后可以直接取货，达到节约人工、能耗的目的，企业综合生产成本可降低25％以上。可U盘拷贝存储温度、压力曲线并打印。
1.适合各种不同复合材料的固化处理。 2.完善的压力控制，成型效果好。 3.热压罐采用PLC自动控制系统，精度达到±1-2℃
4.采用西门子全自动控制系统，节约能源、节省人力、完全满足产品性能需求， 5.罐内热分布均匀，压力恒定。
6.具有快开门式压力容器双安全联锁装置。采用六层安全防护措施，热压罐价格，确保安全。
7.热压罐保温层采用硅酸铝棉，封头采用双层保温，外加不锈钢外衬保温效果好。
8.开门方式为手动快开门双安全连锁。同步报警、关紧后升压、泄压后开门。
碳纤维热压罐程序设计为自动真空、自动升温、自动保温、自动保压、自动卸压，自动控制工作时间。可任意修改工作时间、工作温度、工作压力、工作真空等。
热压罐
（1） 热压罐密封腔体：由罐体、罐门机构、密封电机和隔热层等形成一个耐高压、高温的容器腔体；
（2） 热压罐压力系统：由压缩机、储气罐、压力调节阀、管路、变 送器和压力表等组成压力传送与调控系统；
（3） 热压罐加热系统：电热管均布在罐体尾部，加热功率满足腔体的温度要求及升温速率的要求；
（4） 热压罐均风系统：由搅拌风机、导风筒和导流罩组成，加速热流传导，形成均匀温度场；
（5） 热压罐真空系统：由真空泵、管路、真空表和真空阀组成，给封装的复合材料预制件提供真空条件；
（6） 热压罐控制系统：采用PID与模糊控制相结合，实现对压力、温度的全程高精度控制与实时记录
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