一、DZ系列压力喷雾干燥机--设备特点
● 干燥速度快，特别适用于热敏性物料；
● 对无粘性和低粘性液体物料的干燥具有理想的效果；
● 可配备细粉回送，再湿附聚系统，满足用户对物料粒径的要求；
● 所得产品为球状颗粒，粒度均匀，流动性、溶解性好，产品纯度高，质量好;
● 使用范围广，硬脂酸单甘脂造粒喷雾干燥机，可进行热风干燥、造粒、也可以进行冷却造粒、喷雾结晶、喷雾反应等；
● 喷嘴结构简单，使用维护方便。雾化动力小，运行成本低；产品呈中空球状，粒径大，溶解性、流动性好；
● 操作简单稳定，控制方便，容易实现自动化作业，茶多酚喷雾干燥机，产品粒径、松密度、水份在一定范围内可以调节。
二、DZ系列压力喷雾干燥机--适应物料
乳品工业：脱脂奶粉、全脂奶粉、豆奶粉、冰淇淋粉、乳精粉、酷朊酸钠等；
食品：氨基酸及类似物、调味料、蛋白质、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、鱼粉、肉精、糊精、麦芽糖、蛋黄粉、低聚糖、颗粒油脂、速溶咖啡、淀粉、香料、果蔬颗等；
化工：有催化剂、树脂、合成洗衣粉、油脂类、硫 铵、染料、染料中间体、白碳黑、石墨、磷铵、混凝土外加剂、***钡、碱式***铬、氧化铝、氧化钛、高岭土、铁氧体、块滑石、碳化物、肥料、染料、洗涤剂、ACR助剂、胶乳、净水剂、树脂、塑料、冰晶石等；
制药：冲剂、生化产品、***、水解蛋白、酶、单细胞蛋白等；
陶瓷：氧化镁、瓷土、各种金属氧化物、白云石、陶瓷坯料、釉料、超细粉料等。
喷雾造粒：各种肥体、氧化铝、陶瓷粉、制药、***超硬钢、化肥、粒状洗衣粉；
喷雾冷却造粒：胺基脂肪酸、石蜡、甘油酸脂、牛脂等。喷雾结晶、喷雾浓缩、喷雾反应；
环保：烟气脱硫、造纸黑液及药厂废液处理等；
其它: 鱼粉废液、饲料等。
磷酸氢钙喷雾干燥机，赖氨酸喷雾干燥机，***铜喷雾干燥机，木糖醇压力喷雾干燥机
一、PTFE悬浮树脂振动流化床干燥机工艺简介
目前PTFE悬浮树脂常用的干燥方法有三种，分别是烘箱干燥、气流干燥、振动流化床干燥。由于烘箱干燥的效率低，振动流化床干燥工艺复杂，因此***为常用的是气流干燥。
气流干燥流程如下：
空气通过风机加压后，经过滤器、加热器加热后与湿物料进行混合，送至干燥管进行干燥，然后经旋风分离器分离得到热的、干物料，湿空气通过尾料旋风分离器、袋式补集器收集后经排湿风机放空。
(2)、冷空气经过滤器、冷却器降温、过滤后与高温物料混合进入冷却管进行冷却，再经过旋风分离器进行分离，得到30±5°C的物料。冷风再经过单独的尾料旋风分离器、袋式除尘器收集尾料后，排放到大气中。
(3)、由于PTFE在温度大于18°C时产品的物理性能下降，因此一次冷却后的物料往往不能直接包装，需要二次冷却。二次冷却可采用冷料间自然冷却(冷却8-12小时)，也可采用二级冷风混合冷却(流程同第二步)。
氨基酸螯合物旋转干燥机的工作性能
1.颗粒在热气流中高速分散，干燥时间短、速度快、热效率高。
2.设备结构紧凑，占地面积小，集干燥、粉碎、分级为一体是旋流技术、流化技术、喷动技术及对流技术的有机结合，干燥后不需要再粉碎、筛分，简化了生产工艺，节省了动力和设备费用。
3.设备紧凑，占用空间少，生产效率高。
4.该系统密闭性好，保护工人健康和减少了对环境的污染。
氨基酸螯合物旋转干燥机设备特点
◇干燥室内周切向气速高，多聚甲醛制粒喷雾干燥机，物料停留时间短，有效防止物料粘壁及热敏性物料变质，喷雾干燥机，并可将被干物料一次干燥成均匀的粉状产品，省去了粉碎、筛分等工序。达到快速***干燥、小设备实现大产量。
◇由于物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化呈高度分散状态及固气两相间的相对速度较大，强化了传质传热，使该机生产强度高。
◇干燥室装有分级环及旋流片，物料细度和终水份可调。特殊的分风装置，降低了设备阻力，并有效提高物料的干燥均匀度。保证产品的湿含量及细度均匀一致。
◇干燥机底部设置特殊的冷却装置及气压密封装置，避免了物料在底部高温区产生变质现象。
