特殊工艺措施
① 低温定色 在烘烤返青烟时，除早转火促残存青色在较高温度下完成变黄外，更应坚持在47℃时充分延长时间，并将湿球温度保持在34℃～36℃。以较低的温度和较强的通风使***干燥达60％以上，确保***安全定色。
②湿球“前低后高”定色 烘烤身份较薄、颜色较淡的***时，在干球温度达50℃之前，湿球温度应保持在35℃～38℃间，确保叶片干燥达小卷筒。在干球温度为50℃～54℃时，要采取较高的湿球温度，约39℃～41℃。这样不但可以顺利定色，还可增进***品质。
五 常见的烤坏烟现象
1、青黄烟 青黄烟是指烘烤后黄多青少，浮青、***青筋，青黄烟的香气质差，刺激性和清杂气重。青黄烟产生原因：叶片采青，成熟度不够。采收后***没分类编杆，成熟程度差异过大。热炉装烟，烘烤起点温度过高。烘烤中变黄不够，升温过早。转火升温过快，使定色前期***干燥过快。在50度前***未达***黄筋，升温后部分***易青筋。
2、黑糟烟 烤后呈黑褐色，光泽暗淡，品质低劣的烟统称为黑糟烟。产生的原因常有：含水较多***在定色期升温过急过猛。进风排湿面积偏小排湿不良。装烟过密，烤房升温性能跟不上。多数叶没能及时定色。编装杆时***疏密不均匀。
3、挂灰 烘烤后叶面上有灰黑、灰褐、灰白、黑褐、红褐色等杂***块的***都称挂灰烟。 过熟叶、打顶过低的***和留叶数少于三片的顶部***容易挂灰。变黄期温度忽高忽低。变黄期温度过低，***不失水。定色期45～46℃前升温速度过快，常伴随有糟烟。45～46度后升温过快，常伴随有蒸片。定色期至60℃前烤房温度降低较大且时间长。干筋期降温易形成基部挂灰，并常伴有洇茎。
