BAl13-3铝白铜用什么焊BAl13-3铝白铜
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BAl13-3中铝在其合金固溶体中的溶解度不大，且随温度降低而减少。且能使其固溶体析出引起明显的沉淀硬化，提高合金强度和硬度。铝也能显著提高BAl13-3合金的强度和耐蚀性，但使合金的冷加工性能变差。在BAl13-3合金加入适量的锰可改善其塑性。
BAl13-3为结构铜镍合金,可以热处理，除具有高的强度(是白铜中强度优异的)和耐蚀性外,还具有高的弹性和抗寒性,在低温(90K)下力学性能不但不降低，反而有提高，这是其他铜合金没有的性能。
BAl13-3化学成分：
铜 Cu：余量
镍+钴 Ni+Co：12.0～15.0
铅 Pb：≤0.003
磷 P：≤0.01
铝 Al：2.3～3.0
铁 Fe：≤1.0
锰 Mn：≤0.50
注：≤1.9(杂质)
BAl13-3软态力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：380
伸长率 δ10 (%)：13
硬度：260
BAl13-3热处理规范：
铸造温度1250～1300℃
淬火温度900℃
回火温度500℃
热加工温度 900～1000℃。
BAl13-3物理性能：
密度：8.5
BAl13-3耐蚀性能优于普通白铜。BAl13-3铝白铜,由于综合性能以及制造工艺等种种原因，传统高硅不锈钢中的硅含量多限制在3％～4％Si。如我国借鉴原苏联钢种而开发研GH-2(1Cr19Ni11Si4AlTi)，该不锈钢可用于强氧化性介质。此外尚有所谓的***钢(00Cr14Ni14Si4)，这是我国经典的用不锈钢。80年代国外一些公司突破了硅含量≤4％Si的局限，较具代表性的有加拿大Chemetics公司开发的Saramet和瑞典Sandvik公司开发的SandvSX。Saramet在浓H2SO4中的耐蚀性能小于0.1g/m2h，Sandvik?SX在浓H2SO4中的耐蚀性能小于0.1g/m2h。SandvikSX是极优良的高温浓H2SO4用不锈钢，在浓度＞80％的H2SO4中，耐蚀性能高于所有其他不锈钢，在98％浓H2SO4中耐蚀性能甚至高于传统的镍基耐蚀合金HastelloyC和Lewmet，使用温度可高达150℃。Sandvik?SX不仅耐蚀性能优良，而且具有良好的机械性能。