一）、工艺流程：
1.脚手架搭设→表面处理→验收合格→衬贴五布七油环氧改性***玻璃钢（从上到下施工）→验收合格→胶泥调配→刮涂硅质耐酸胶泥→衬砌砖板（自下而上施工）→验收脚手架拆除→养护
2.吊篮安装→表面处理→航空色标漆涂刷→自检、修补→吊篮拆除
（二）、施工方法：
1.脚手架的搭拆施工：
1.1脚手架材料的选用：
1.1.1脚手架搭设之前，架设人员应对所用各类材料进行检验，确认合格后方可使用。
1.1.2如有下列情况禁止使用；
钢管严重腐蚀、弯曲、压扁和裂缝，扣件和连接有脆裂、变形和滑线等缺陷。
1.1.3脚手架应选用钢管外径48-51mm，壁厚度不小于3.5mm；脚踏板宽度为200-300mm、长度不大于3米的坚韧木板；不得使用腐朽***、大横透节的木板作脚手板。
1.1.4木脚手板不得有严重锈蚀、油污和裂纹；***脚手板用的镀锌铁丝不宜小于12号。
1.2脚手架搭设：
1.2.1脚手架搭设应对所需搭设的脚手架规格等提出明确要求，再交付搭设作业班组实施。
1.2.2从事脚手架搭设的作业人员必须取得特种作业操作、且身体状况符合高处作业的要求。
1.2.3搭设脚手架前，应做好准备工作，明确作业要求，确认工作环境、防护用品和工具安全可靠；大型和特殊脚手架，应编制脚手架施工方案，并按照批准的施工方案进行搭设。
1.2.4搭设脚手架，离电线应有一定的安全距离，当安全距离不足时，必须采取可靠的安全措施。
1.2.5脚手架搭设过程中，作业人员要严格执行操作规程，附近和下方不得有人作业和通行，作业区域应设置警示牌，非作业人员不得入内。
1.2.6在搭设脚手架过程中，如脚手板、杆未绑扎好或有已拆开的绑扣，不得中途停止作业，直至完全合格后方可下班。
1.2.7大型、承重的脚手架搭设时执行有关标准。
1.2.8脚手架搭设必须符合以下要求：
脚手架的搭设间距应符合行业标准的有关规定；
脚手架的基点和依附构件（物体）必须牢固可靠，从地面搭设时，地基应平整、坚实或增设扫地杆弥补地基的不足；
脚手架不能形成倒塔式结构；
脚手架整体应稳定牢固，不得摇摆晃动；
从地面或操作基础面至脚手架作业面，必须有上下梯子和通道；
脚手架的作业面脚手板应满铺，绑扎应牢固。
作业面面积应满足作业要求，作业面四周应设高度不小于1米的围栏；当作业面周围无合适带挂设位置时，还应专设安全带挂设杆；
脚手架的走道和平台外侧，应设置180mm高的挡脚板。
1.3脚手架的交接验收与使用：
1.3.1脚手架搭设完毕，架设作业班组必须按施工要求进行***自检，然后通知项目部有关人员共同进行检查验收，检查确认合格后，填写脚手架交接验收单，并在验收单上签字确认，挂牌后方可使用。
1.3.2验收后的脚手架任何人不得擅自拆改，特殊情况下需作局部修改时，须经负责人同意，由原架设班组操作，分配后仍需履行检查交接验收手续。
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