1700℃三温区管式炉采用智能化自动控温系统、可控硅控制，控温精度高；内置三个温区，可以营造不同的温度梯度；双层炉壳间配有风冷系统，有效降低炉壳表面温度；采用真空级法兰密封，结合我司标准真空、混气系统，可抽真空通气氛。
主要功能和特点：
1、内置三个硅钼棒加热温区，每段温区有四根U型硅钼棒进行加热，可营造不同的温度梯度；
2、三温区控制系统采用PID方式控制，控温仪表中可以设置50段升降温程序，每个温区可以单独控温；
3、采用水冷KF快速法兰密封，只需要一个卡箍就能完成法兰的连接，放、取物料方便快捷，避免了螺栓密封人为操作导致漏气的可能；减少了因安装法兰而造成加热管损坏的可能；同时采用循环水冷却法兰，可配合我部的冷水机使用，有效降低炉管口处的温度，从而很好的保护了密封圈，保证了高温时炉管的气密性；
4、炉膛采用日本技术真空吸附成型的优质氧化铝多晶纤维制成，保温效果好，耐用节能；
5、加热元件采用进口优质U型硅钼棒，表面负荷高，大大提高了其使用寿命；
6、炉管采用99氧化铝刚玉管，致密度高，经久耐用，不易断裂；
7、预留了真空、气路快速接口，可配合我司真空系统、混气系统使用；
8、预留了485转换接口，可通过我司专用软件，与计算机互联，可实现单台或者多台电炉的远程控制、实时***、历史记录、输出报表等功能；可安装无纸记录装置，实现数据的存储、输出；
9、带有超温和断偶保护警报并断电，漏电保护，操作安全可靠。
主要用途和适用范围：
用于电子陶瓷产品的预烧、烧结、镀膜、高温热解低温沉积（CVD）工艺等。