橡胶气囊为桥梁、建筑现场施工轻型化提供了必备的条件
预应力空心板混凝土构件,由于采用橡胶气囊,其重量比非预应力实心构件轻20%以上,因此减轻建筑物上部结构的重量,可以使桩基缩短,跨径增大,现场施工简便安全。
橡胶气囊施工工艺简便、安全、卫生
使用橡胶气囊,只用少量简单工具,无需特殊工艺。
只要将橡胶气囊入钢筋笼内,充气压力达到工作压力时(按压力表和说明书为准),即浇筑混凝土,待混凝土初凝时,将橡胶气囊放气抽出,即可完成成品构件的成型,而且橡胶气囊不污染环境。
橡胶充气芯模
充气芯模的外囊直接同混凝土接触,如果拆模太晚,橡胶充气芯模订购,会造成同混凝土粘结在一起,抽橡时会造成外囊撕裂损坏。一般要在气囊外加滑石粉。刚性骨架装配式木模板施工时在木板表面垫一层塑料薄膜并将塑料薄膜紧紧固定在木板上,益阳橡胶充气芯模,既保证了内模光滑平整又保证了拆模方便。塑料薄膜同混凝土表面隔离,即使混凝土达到较高的强度,也不用担心拆模困难;组合式钢内模可在混凝土强度达到要求后随时拆模因采用钢模板,橡胶充气芯模规格,模板表面需涂刷脱模剂并且模板缝会存在漏浆现象,对拆模造成困难。
1、准备:先将污水管道管道堵水气囊充气装置的配件进行组合,橡胶充气芯模直供,做工具漏气检查。将污水管道管道堵水气囊置于盛满水的水桶中并按住,用气筒向污水管道管道堵水气囊充气,检查污水管道管道堵水气囊是否漏气。
2、打开立管检查口,将污水管道管道堵水气囊从此口慢慢向上送入约0.2m,然后向污水管道管道堵水气囊充气,使污水管道管道堵水气囊与管内壁紧密接触屯水不漏为度,(经验是以100型号为例,充气时用手摇动气囊,直至气囊与管壁刚结合的时候,再用打气筒缓慢的充气2下,这时气囊能承受2层自然水压力)操作人员在下层充气,注意,污水管道管道堵水气囊要避免放在立管管件接头处。
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