焦炭经推焦车推出焦炉设备时产生大量***，经过吸气罩在负压作用下将***收集起来，送入集尘管道，经冷却器对***进行冷却并去除火星后进入布袋除尘器，经除尘器处理后，干净的气体进入大气。装煤***治理部分，装煤***治理难点在于装煤时，产生的***很轻且粘性很大，如果处理不当，整个系统不能正常工作。装煤时煤饼被推入碳化室，炉头产生的***被大炉门密封在碳化室内，上部残余***进入负压状态集气罩，经导烟燃烧车充分燃烧后进入地面除尘站。装煤时炉顶放散孔产生大量的粉性***进入导烟燃烧车，在1000摄氏度状态下燃烧去除苯并芘等粘性***物质 焦炉在预热控制系统的操作下开始加热，加热曲线严格遵循理论曲线，***大偏差不超过0.4%。在耐材完全膨胀以后，焦炉被维持在一个稳定而狭窄的温度范围内，以测试用于新焦炉的原有设备。焦炉经微调以后，又成功地进行了5天的混合煤气加热性能测试，平均干馏时间为22小时。试验结果显示，该焦炉不仅操作性能更加稳定，而且还达到了国际上现行***严格的环保标准。装煤推焦车装煤完毕（一般7分钟左右），加热也完毕，人工拆除蒸汽接头，装煤推焦车驶离煤塔工作。蒸汽加热保温工人频繁拆装管接头劳动强度大（平均25分钟拆装一次）
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