弹簧振打锤
弹簧振打锤适用于气体粘性很强的冶炼厂余热锅炉，动力是一台0.37KW的电机，电动机通过蜗轮蜗杆减速机驱动主动链轮，再通过链条带动从动链轮，从动链轮带动举锤装置，讲锤头举到设定的高度，在落锤装置的作用下，锤头落下打击弹簧振打杆，弹簧振打杆上的一对蝶形弹簧，将锤头的瞬间冲击力转化为中频振打进行释放，即保证了冲击力从冲击点传遍被清除面，又不会损坏设备。
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振打锤顶部振打作用力
顶部振打锤振打清灰 电除尘器按振打清灰方式分为侧部振打和顶部振打二大流派顶部振打其振打装置设置在电除尘器顶部，阳极板或阴极线上获得的振打加速分布上大。下小，与阳极板、阴极线的青会要求相一致。因为进入电除尘器的粉尘受重力作用往下沉降，其沉降速度与粉尘的粒径成正比，结果极板、极线上的粉尘上部细而薄，下部粗而厚。粉尘细薄其粘附力较大，所需的清灰振打力也较大；粉尘粗厚其粘附力较小，所需的清灰振打力也较小。振打锤顶部振打作用力的方向与极线的轴线方向一致，1极线不会受到剪切力，极线的轴向强度大于径向强度，因此不易断线。由于顶部振打其振打装置设置在电除尘器的顶部，隔离于烟1尘之外，1烟1尘中没有运动部件，因此运行安全可靠，便于维护管理。顶部振打可实现振打强度、振打频率和振打顺序在一定范围内随意调节，调整灵活、方便。
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振打清灰装置电路控制系统的技术不断精进
一、振打装置控制系统
1、使用 振打装置的操作及控制
2、类型 DCS和就地控制箱（LOB）
3、LOB数量 1套（单台锅炉）
4、LOB安装地点 振打装置附近的锅炉区域
5、控制对象 应使用DCS，MCC以LOB分别操作与控制一下内容：
（1）振打装置的电机控制（MCC）
（2）“远程及就地”的操作模式选择（（LOB）
（3）振打装置传动电机的启动和停止功能（DCS/LOB）
（4）运作建个时间【Ti】以及工作时间【TS】的设定功能（DCS）
（5）让振打装置停靠的功能（DCS）
（6）带锅炉灰斗旋转阀互锁电路的运行条件（DCS）
二、振打装置操作模式
振打装置应有自动及手动两种操作模式。
1、自动操作模式（DCS）
自动操作模式可使振打装置在接受到来自***控制室DCS发出的启动信号后，可按顺序自动运作。
（1）从DCS传来的操作信号可控制振打装置自动运行或停止。
（2）1个操作循环即按照从，1振打装置到10振打装置依次进行，按这个顺序定期重复（有一定间隔时间）。此间隔时间为可调，为此在DCS应设置专用定时器。
（3）完成了一个操作循环之后，系统的状态***为待机，预备下一个循环的操作。
2、手动操作模式（LOB）
手动操作模式可从按压启动按钮到按压停止按钮单独操作一台振打装置，这时，LOB上的选择按钮置于就地位置。
（1）就地控制柜台上安装有对应1至10振打装置的各启动按钮，可使各振打装置单独运作。此就地手动操作模式主要用于维护的情况下。
（2）一次操作结束后，系统状态终止而不待机。
3、其他
（1）以下设定值可在DCS上进行调整。
（Ⅰ）振打次数：振打装置工作时间【TS】
（Ⅱ）间隔时间【Ti】：从一个循环操作结束到下一个循环开始之间的时间
（Ⅲ）须停靠装置的选择
（2）MCC应配备指示灯，用于运作状态显示、故障以及报警情况。
（3）自动操作模式的顺序程序中应包括带有锅炉灰斗旋转阀运行条件的互锁电路。
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