ZD-01钢
- 材料的特性
该钢是不变形油钢，真空精炼钢质纯净;球化退火软化***易于切削加工;淬火时具有很高的硬度;回火后具有较好的尺寸稳定性。改善可加工性，对于已硬化钢可进行软化退火，粗加工后的精密模具，应进行去应力退火处理。
- 供货状态
软化退火态，硬度<=235HBW。
- 化学成分
该钢典型化学成分（质量分数）举例：C0.90%、SI0.30%、MN1.20%、cr0.6%、W0.60%、V0.1%。
(4)参考对应牌号
中国GB标准牌号9CRWMN、中国台湾CNS标准牌号SKS3、德国撕斯特GS标准牌号GS510、德国DIN标准牌号100MNCRW4、德国DIN标准材料牌号1.2510、瑞典UD-DEHOLM标准牌号ARNE、瑞典一胜百标准牌号DF-3、瑞典SS标准牌号2140、日本JIS标准牌号SKS3、日本大同（DAIDO）标准牌号GOA、韩国KS标准牌号STS3、美国ASTM/UNS标准牌号01/T31501、国际标准化***（ISO）标准牌号95MNWCR1、法国NF标准牌号90MNWCRV5、俄罗斯ΓCOT标准牌号9XBΓ、英国BS标准牌号BO1.
(5)软化退火
退火温度780度，保温时间>=2h， 在炉中以<=15度/h的冷却速度降至650度，开炉门冷至室温，退火后硬度约190HBW.
（6）去应力退火
退火温度650度，保温2-4H,在炉中缓慢冷却至<350度，出炉空冷。
（7）淬火、回火规范
预热：600-650度X15min/25mm，奥氏体化:800-850X20min/25mm，油冷。150-180度硝盐槽中保温10-20MIN，再空冷至50-100度，并立即回火。
回火：180-200度X(60-90min)/25mm,然后空冷。回火次数>=2次，每次>=3h.
小型模具或工件应在2h内进行回火处理，以免产生开裂质量事故。成品工件为防止表面脱碳导致硬度及耐磨性降低，建议采用真空炉热处理。当采用电阻炉热处理时应放置适量铸铁屑加以保护。
（8）典型应用举例
1）用于制作冲切、冲孔、修边模时，使用硬度：60-62HRC（厚度<=3mm），56-60HRC(厚度3-6mm),54-60HRC(厚度6-10mm).
2)用于制作压印模时，使用硬度选用56-62HRC.
3）用于制作成开加工模中的弯曲、拉深、轧边时，使用硬度为56-60HRC.
4）用于制作导柱、导套时，使用硬度选用58-62HRC.
5)广泛用于制作厚度<=8mm冲裁模、冲压模、弯曲和精整模。
6）广泛用于制作模具衬套、顶针等。