PB103磷青铜电渣料性能PB103磷青铜
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磷是PB103合金的有效脱氧剂，元素磷的加入，提高PB103的强度、硬度、弹性高限、弹性模量和疲劳强度，改善耐蚀性能和铸造时的流动性。缺点是加大铸锭的反偏析。
PB103有高的强度、弹性、耐磨性和抗磁性，在热态和冷态下压力加工性良好，对电火花有较高的抗燃性，可焊接和钎焊，可切削性良好，在大气、淡水中耐蚀。因含磷量较高，其疲劳强度抗性较高，弹性和耐磨性较好，但在热加工时有热脆性，只能接受冷压力加工。
PB103化学成分：
铜 Cu ：余量
锡 Sn ：6.0～7.0
铅 Pb：≤0.02
磷 P：0.26-0.4
铝 Al：≤0.002
铁 Fe：≤0.02
硅 Si ：≤0.002
锑 Sb ：≤0.002
铋 Bi：≤0.002
杂质：≤0.1
PB103软态物理性能：
密度：8.8
热导率：87.12
硬度：70-90
摩擦系数：0.01（有润滑剂）
抗拉强度：350-450
屈服强度：200-250
退火温度：520-620
PB103焊接性能：易于锡焊、铜焊、闪光焊、也能进行电弧焊、电焊，不易进行埋弧焊和电渣焊。
PB103主要用于制作制造弹性原件、耐磨零件及金属网等。在航空工业中主要用于组合空速表、进气压力表等膜片、弹***等。
对PB103磷青铜材料的性能与***影响较大的元素是：碳、铬、镍、锰、硅、钼、钛、铌、钛、锰、氮、铜、钴等。这些元素中除碳、硅、氮以外，都是化学元素周期表中位于过渡族的元素。 实际上工业上应用的PB103磷青铜材料都是同时存在几种以至十几种元素的，当几种元素共存于材料这一个统一体中时，它们的影响要比单独存在时复杂得多，因为在这种情况下不仅要考虑各元素自身的作用，而且要注意它们互相之间的影响，因此不PB103磷青铜锈钢的***决定于各种元素影响的总和。
PB103磷青铜材料在加工具有一定的特点，见下表：
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切断以及冲压——由于PB103磷青铜材料比一般材料强度高，所以冲压以及剪切时需要更高的压力，而刀与刀间隙准确时才能不发生切变不良和加工硬化，较好采用等离子或激光切断，
当不得不采用气割或电弧切断时，对热影响区进行研磨以及必要进行PB103磷青铜热处理。
折弯加工————PB103磷青铜薄板可以折弯到180，但为了减少弯面的裂纹同半径大小较好2倍板厚的，厚板沿压延方向时给2倍板厚半径，与压延垂直方向弯曲时给4倍PB103磷青铜板厚的半径是有必要的，
特别是在焊接时，为了防止加工开裂应对焊接区进行表面研磨。
Drawing深加工——Drawing深加工时易产生磨擦热量所以使用PB103磷青铜材料同时成型加工结束后应除掉PB103磷青铜表面附着的油。
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