C18200铬青铜用途和性能C18200铬青铜
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C18200在常温及高温下（400℃）具有较高的强度及硬度，导电性和导热性好，耐磨性和减摩性也很好，经时效硬化处理后，强度、硬度、导电性和导热性均显著提高；易于焊接和钎焊，在大气和淡水中具有良好的抗蚀性，高温氧化抗性好，能很好地在冷态和热态中承受压力加工；但其缺点是对缺口的敏***较强，在缺口和尖角处造成应力集中，容易引起机械损伤，故不宜作整流子片.
C18200中珞元素的加入，一方面明显提高和进度再结晶温度和热强性;另一方面使铜的导电性略有下降。时效态C18200的软化强度为400，是冷加工的两倍。可在铸造状态和变形状态下使用。
C18200化学成份：
铜 Cu ：余量
镍 Ni：≤0.05
铁 Fe：≤0.1
铬 Cr：0.4～1.1
注：≤0.5(杂质)
C18200力学性能：
注 ：棒材的纵向室温拉伸力学性能
C18200热处理规范：热加工温度900～950℃;淬火温度950～1000℃水冷;l回火温度400～450℃。
C18200物理性能：
密度：8.89
比热熔率：385
C18200化学性能：
耐腐蚀性能：耐腐蚀性类似纯铜，抗电蚀性优于纯铜。
氧化抗性性能：高温耐氧化性能良好。
C18200工艺性能：
成型性能：冷热加工性能良好，可进行挤压、热轧、锻造等热加工，热加工温度为820-930摄氏度，热锻性为锻造黄铜的80%。可进行冷拔、冷扎、镦锻、型锻或弯曲等冷加工。
焊接性能：合金能锡焊、银焊和钎焊，易于进行保护电弧焊，对散热好的焊接部位采用电子束焊效果好。不推荐氧***焊、保护金属弧焊，电阻焊。
切削加工：切削加工性为易切削黄铜的20%。切削时需增加冷却润滑剂。
C18200主要用于电器设备的高温导电耐磨零件。如：电动机整流机、集电环、高温开关、电焊机的电极、滚轮、夹持器、以双金属形式使用的刹车盘及其他要求高导热、导电和高热强性的零部件。
C18200铬青铜材料加工难点分析,主要有以下几个方面：
1)切削力大，切削温度高: 材料强度大，切削时切向应力大、塑性变形大，因而切削力大。此外材料导热性极差，造成切削温度升高，且高温往往集中在刀具刃口附近的狭长区域内，从而加快了刀具的磨损。
2)奥氏体***切削时加工硬化倾向大，通常是普通碳素钢的数倍，刀具在加工硬化区域内切削，使刀具寿命缩短。
3) 容易粘刀。无论是奥氏体还是马氏体均存在加工时切屑强韧、切削温度很高的特点。当强韧的切屑流经前刀面时，将产生粘结、熔焊等粘刀现象，影响加工零件表面粗糙度。
因此C18200铬青铜材料的生产制造过程中应控制好以下两点：
1）提高材料的纯净度，降低不锈钢材料基体中夹杂物的含量。
2）改善成分设计及热、冷轧退火工艺，降低不锈钢材料基体中δ铁素体的含量。
但由于不锈钢材料在生产过程中不可避免地会存在此两种制造缺陷，因此在保温杯等制品加工过程中也可采取适当的工艺措施来减轻或避免由夹杂物或δ铁素体缺陷导致的开裂现象：
1）将成形方式由减薄拉深改为等厚拉深。
2）增加拉深道次，增大凹模圆角半径，降低材料的变形难度。
3）适当增大拉深油的黏稠度，促进材料均匀变形，避免应力过于集中