1600度高温炉详细介绍

    1600度高温炉详细介绍
    1600度高温炉具有***的性能设计，集多项专利于一身，安全性，可靠性，实用性均达***佳效果。
    1、***高温度1100℃。
    2、采用真空成型工艺技术生产的进口无机纤维作为炉膛的保温材料和特殊的绝热设计。
    3、加热元件为康泰尔电阻丝，电阻丝缠绕在陶瓷棒上，分别设置在炉膛内的底部、左右三个面上，电阻丝可以更换，炉内的温场稳定度&plu***n;5℃。
    4、炉体采用双层炉壳结构，高性能隔热材料，外表面温度低,节能50%。
    5、炉门为侧开方式，从左往右。
    6、电炉温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定能力并可编制各种升温程序，具有超高温报警功能，具有热电偶损坏断电功能，具有内置参数密码控制功能。
    7、升温速度为5-20℃/min，可编写50段自动升温程序。
    8、配备RS-485通讯接口，数据管理软件，具有无纸记录历史数据和升温曲线，校正温度偏离误差的功能，可以管理多台设备和远程故障诊断分析。
    9、多种安全防护设计，安全性能好，使用寿命长。
    1600度高温炉选配配置：
    1、安装调试，培训
    2、刚玉坩埚
    3、备品备件
    4、电源线
    1600度高温炉操作规程：
    1 准备工作
    a,检查电源线接触是否良好
    b,检查连接线是否正常
    c,检查冷却水是否正常
    d,检查密封性是否正常
    e, 准备所需工具:无尘纸、无水酒精、帆布手套、作业手套、口罩、耐高温手套、石墨推车、不锈钢托盘
    2 开炉
    a,打开主电源开关
    b, 向炉体充***气至大气压，打开炉体前门，取下石墨盖板
    c, 将输送车开关打至 OUT
    d, 清炉 清理炉膛内壁、石墨件及保温材料上的污物
    3装料
    a,将石墨坩埚放置于输送车平台上，使用限位杆确定其位置，依次装入硅料。
    b、拔出限位杆，输送车开关打至 IN，依次操作 UP - FORWARD - BACK - DOWN，将坩埚装入炉膛内，并确定输送车会到初始位置。
    c、装入石墨盖板，拧紧石墨螺栓，关紧炉门
    4 抽气
    a、检查炉门是否关紧，真空系统是否密封
    b、置 DP 按钮于 DP ON，打开干式真空泵，打开真空计开关 P1G1，打开干式真空泵 。阀门，开始抽气测试泄漏率，
    c、当压力表指示为 50Pa是关闭真空泵阀门(非真空泵)露铝≤1Pa/min，打开***气阀门充***气(20L/min)。
    a、加热结束后，按工艺条件进行冷却;
    来源：1600度高温炉
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