如何控制自动轴承内圆磨床关键零部件的质量
北京凯硕恒盛科技有限公司主营项目：双面研磨机，内圆磨床，外圆磨床，减薄机，轴承磨加设备，汽车零部件磨床，砂轮，刀具等。
如何控制自动轴承内圆磨床关键零部件的质量
自动轴承内圆磨床，它主要是用在轴承套圈的生产上，是轴承套圈磨超生产线上的核心设备，它能保证加工精度、工件磨削尺寸以及偏差。但对于自动轴承内圆磨床上的关键零部件，我们如何来控制它们的质量呢？
所以，一些生产厂家就将采用ABC三类分析法，就是把零部件分为ABC三类，然后进行管理。那我们先来说这三类零部件到底包括哪些。
A类部件：进给架、磨架、电气系统、砂轮修整器、工件轴系以及床身。
B类部件：仪表机构、电磁夹具、液压系统以及床头箱。
C类部件：冷却系统、润滑系统、外罩、附件工装和包装箱等。
对于A类部件，质量控制措施有：
要有完整的内控检验细则，A类部件主要工作面的标准检验精度要求至少要压缩在20%以上，每个零件的每道工序必须检验，每批零部件的首件必须检验。并且，它在进行装配前压要经验，初检和复检后都要做书面的检验记录，也就是要求全过程层层把关。
对于B类部件，质量控制措施包括工序间主要精度表面加工工序检验、首件检验以及抽检。如果是外购件，则必须由设计部门规定品牌商标采购，不能随意更换。
利用这种方法，能对产品质量起到很好的控制作用，可以使产品生产过程清晰简洁，还能降低其成本。所以，对于C类部件，我们可以优先考虑生产模式，以便降低生产和采购成本；对于B类部件，则要进行功能分析，在不同精度要求下，无芯轴内圆磨生产厂家，对设备有所取舍；而对于A类部件，则首先要保证精度要求，这也是***重要的。
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内圆磨床
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内圆磨床以后应当先空运转几分钟，看其各部位是否运转正常，确认没有问题再进行正常的操作。在操作的时候提前准备好要加工的零件，不能放置其他无关物品。在操作内圆磨床过程中要遵守循序渐进的原则，进给量要逐渐由小到大，防止进给量过大***磨床导致发生事故。员工在操作内圆磨床的时候不得做其他无关的工作，注意力必须集中。
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数控内圆磨床注意事项
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数控内圆磨床注意事项：
1、检查内圆磨床砂轮是否有裂纹，内圆磨床图片，检查砂轮与工件的相对位置，以防撞到工件。
2、内圆磨床往复换向要灵敏，换向不准时，内圆磨床数控磨床，要调整挡铁。
3、丈量工件时，要等磨头停止及砂轮退出才能进行。
4、修整内圆磨床砂轮时，人要站在侧面，应以手动进给。
5、万一砂轮爆裂或停水，应立即停止内圆磨床工作。
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