采煤截齿公司-凯特钻具-采煤截齿

　刀形采煤截齿：

　　刀形采煤截齿的形状结构相似刀的形状，因此取名为刀形。刀形截齿大的优势就是能挖掘煤矿，针对深层的煤矿岩石能进行有效的切割。为什么是刀形?就是因为该类型的截齿像刀一样锋利，能完成挖掘工作。

　　镐型截齿：

　　镐型采煤截齿形状是圆形，挖掘煤矿的时候，相互接触的面积很小，因此作用力较大，能快速的挖掘煤矿。该类型的截齿是选用多的截齿，不仅能达到理想的挖掘目的，同时也具有较长的使用寿命。

　　两种不同截齿相比较，各有各的优势。

不同采煤截齿材质的热处理及耐磨工艺?

1、采煤截齿材质及热处理工艺?

42CrMo材质刀体的常规热处理工艺为：840℃油淬 360?400℃回火。?

35CrMnSi材质刀体的常规热处理工艺为：880℃油淬 380?430℃回火。有条件的生产厂家也可采用880℃加热保温 280?320℃等温淬火，然后空冷的热处理工艺。?

Si－Mn－Mo系准贝氏体钢采用的是：880℃正火 回火热处理工艺。热处理后可获得由贝氏体、铁素体和残留奥氏体组成的准贝氏体***，采煤截齿哪家好，具有良好的强韧性配合和高的耐磨性。

煤截齿热处理工艺注意事项

(l)根据采煤截齿工作过程中的受力状况，适合做截齿刀体材料的钢种很多，像铬铂结构钢、铬镍钥结构钢、铬钒结构钢、铬锰硅结构钢、硅锰铂系结构钢经适当的热处理后均可作为截齿刀体材料选用。?

(2)有关单位对我国矿用截齿的情况调查表明，截齿消耗量各矿相差悬殊，刀体的失效形式各不相同。其原因除刀体本身质量外，主要是各矿的地质条件相差很大，因此建议应根据不同的工况条件，对刀体本身的力学性能进行相应的控制。?

(3)截齿生产过程中，除选择合适的刀体材料外，还应对刀体的毛坯锻造及各种热处理工艺进行严格控制，确保刀体具有良好的综合力学性能。避免因刀体折断或耐磨性差而造成截齿的早期失效。?

(4)截齿的堆焊材料要跟据具体矿工和刀体的材料，热处理工艺进行严格的控制，根据堆焊母体的厚度、焊丝材料、表面硬度要求来确定热处理的加热温度和保温时间，过长或过短会造成硬度偏软或偏硬，避免因时间短了应力未消除还会造成裂缝。?

2、截齿的耐磨材料?

高锰钢系列、抗磨铬铸铁系列、耐磨合金钢系列、奥贝球铁（ADI）系列、各类非金属耐磨材料和各类复合或梯度材料及硬质合金材料。

随着国内的旋挖行业发展越发的迅速，旋挖钻机的需求量也在不断的提升。尤其是近几年来，采煤截齿，国内对于旋挖钻机的需求量更是逐年上涨。正因为此，国内对于旋挖钻机采煤截齿的需求也在不断的加大。今天科煤机电就来和告诉大家，采煤截齿公司，如何选购旋挖钻机采煤截齿!

古人云：“磨刀不误砍柴工”这句话放在科技进步的今天仍然有用。选购一个好的旋挖钻机截齿能够有效的提高工作效率，从而为厂家赚取更大的利润。而一个质量差意的旋挖钻机截齿，则会给厂家带来无尽的烦恼。如何选择好的旋挖钻机截齿，这是每一个厂家都要学会的技巧。