山东中航泰达复合材料有限公司
热压罐可用于金属/非金属胶接构件和树脂基高强度玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、芳纶纤维和环氧树脂复合材料热压固化成型关键设备，该设备可在对复合材料产品抽真空的情况下是吸纳加温，加压固化成型、热压罐针对不同的市场和不同的产品设计不同的型号和要求的热压罐。采用电脑全自动控制，采集罐内的温度数据、压力数据传输到电脑控制箱，并在触摸屏面板上实时显视罐内温度数值，压力数值、方便直观。温度参数、压力参数、真空参数、时间参数等可根据产品所需的自主设定。
复合材料热压罐
热压罐制品的成型固化工艺
关键词：热压成型设备、热压罐成型模具、热压罐成型工艺
热压罐成型是指将单层预浸料按预定方向铺叠成的复合材料坯料，放在热压罐内，在定温度和压力下完成固化过程的工艺方法。热压罐是一种能承受和调控定温度、压力范围的专用压力容器。坯料被铺放在附有脱模剂的模具表面，复合材料热压罐设备，然后依次用多孔防粘布(膜)、吸狡毡透气毡覆盖，复合材料热压罐价格，并密封于真空袋内，再放入热压罐中。加温固化前先将袋抽真空，除去空气和挥发物，然后按不同树脂的固化制度升温、加压、固化。
固化制度的制定与执行是保证热压罐成型制件质量的关键。在加热到一定温度后，再对坯料加压，压力大小以保证制件压实为宜，即保证***大xian度地排出空气和挥发物，又不会挤压出过多的树脂，需要通过测定树脂在固化过程中粘度、介电常数或反应热的变化确定加温、加压程序。所用的模具结构简单，压制的制件密实，孔隙率低;制件中纤维方向和体积分数、制件形状和几何尺寸可得到保证。适合于层压板和夹层结构的复合材料成型。航空、航天领域的许多大型承力结构件均广泛采用这一成型工艺。
山东中航泰达复合材料有限公司成立于2004年，拥有美国A***E压力容器设计和制造资质，湖南复合材料热压罐，D1/D2类压力容器设备设计、制造及GC3工业压力管道安装、维修资质。公司拥有“潍坊市复合材料轻量化技术工程实验室”和“潍坊市企业技术中心”两个创新研发平台，资质齐全，设备***，技术力量雄厚，检测手段齐全，复合材料热压罐使用成本，具有健全稳定的质保体系。
公司占地120亩，拥有员工180人、5项发明专利、12项实用新型专利，现有设备制造车间30000平方米、复合材料实验室2000平方米、复材制品生产车间10000平方米。另外，公司购置冷库、自动下料机、铺贴间、集中真空系统、热压罐、除尘打磨喷漆房、烘箱、ITM成型机、压机、数控加工中心等***设施设备，可为客户提供人员培训、产品开发、模具设计制造等quan方位服务。
罐门
1）快开门是由两个经切削加工的环形锻件组成。
2）罐盖由一个环形锻件和热压成型的球形盖焊接组成。
3）V型硅橡胶密封圈后通入空气(空气压力高于热压罐工作压力)使其形变具有密封功能，能承受热压罐的工作压力和温度。
4）罐盖开合、开闭系统是通过液压驱动的机械装置来完成的。
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