铅冶炼底吹炉余热锅炉振打使用简介
底吹熔炼炉炼铅，为有效降低氧气底吹熔炼炉排出的高温烟气，实现整个工艺流程的连续化，在氧气底吹熔炼炉烟气出口设置余热锅炉，用于回收烟气中的热量，降低烟气温度。余热锅炉产生压力为4.0MPa的饱和蒸汽，驱动饱和蒸汽汽轮机组发电，从发电机组第二级抽出的低压蒸汽供生产、生活蒸汽用户使用，实现有效的节能减排。
结合铅冶炼工程烟气成分等情况，底吹熔炼余热锅炉清灰方式采用***弹性振打清灰。上升烟道及锅炉辐射室共配置36组弹簧振打清灰装置，布置在两侧及顶部；对流管束振打梁上配置46组***弹性振打清灰装置。
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振打锤顶部振打作用力
顶部振打锤振打清灰 电除尘器按振打清灰方式分为侧部振打和顶部振打二大流派顶部振打其振打装置设置在电除尘器顶部，阳极板或阴极线上获得的振打加速分布上大。下小，与阳极板、阴极线的青会要求相一致。因为进入电除尘器的粉尘受重力作用往下沉降，其沉降速度与粉尘的粒径成正比，结果极板、极线上的粉尘上部细而薄，下部粗而厚。粉尘细薄其粘附力较大，所需的清灰振打力也较大；粉尘粗厚其粘附力较小，所需的清灰振打力也较小。振打锤顶部振打作用力的方向与极线的轴线方向一致，1极线不会受到剪切力，极线的轴向强度大于径向强度，因此不易断线。由于顶部振打其振打装置设置在电除尘器的顶部，隔离于烟1尘之外，1烟1尘中没有运动部件，因此运行安全可靠，便于维护管理。顶部振打可实现振打强度、振打频率和振打顺序在一定范围内随意调节，调整灵活、方便。
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如何处理振打清灰效果差的情况？
振打清灰效果差的处理方法如下：(1) 加强振打装置的安装、维护质量。(2) 设计者应根据可能出现的***恶劣情况设计振打加速度大 小，然后决定采用何种振打方案及锤的质量。(3) 采用烟气调质等使粉尘比电阻下降，减少粉尘的静电吸 附力。力对振打清灰的影响。
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