高抗撕硅胶密封圈？那是个什么盾构机的密封圈产品？听都没听过，就由桂祺密封件厂家来跟你说吧，硅胶密封圈经常是处于受压缩的状态，HOE旋转泛塞封，那么我们就要考虑硅胶密封圈的压缩性能。由于橡胶密封圈材质的粘弹性，橡胶受压缩后，压缩应力会随时间而减小，表现为压缩应力松弛；高抗撕橡胶密封圈材质中加入高补强白炭黑、表面处理白炭黑及某些特殊配合剂，使硅胶密封圈与其它聚合物并用，HVF端面内向泛塞封，提高抗撕性能。
泛塞封是一种应用范围极其广泛的密封圈，泛塞封，是由一个具有防腐弹簧及一个类似于U形 O型的填充PTFE材料制成的密封环组合而成。在系统压力为零时，弹簧提供初始的预压力，当系统压力提高时，U形腔内充满压力介质而使唇边紧贴缸壁，这样，保证了密封在整个压力变化过程中，始终具有良好的密封性能。
在密封液注入压力不变的情况下，HVE高速旋转泛塞封，流经腔体的流量逐渐减少；min区间内，密封液的流量迅速减小，这说明随着转速的增加，两侧的气液面位置差会减小，当靠近密封液出口侧的气液界面远离出口时，密封液的流量会迅速减少。
一、填料、控制剂等工序对提高抗撕密封圈结构性能有哪些影响？
1、含乙烯基化合物对抗撕性能的影响:为了获得高抗撕性能，乙烯基硅油用量以3-5份为宜，胶料经72小时老化后，还具有优良的抗撕性能；其次用量过高，老化性能降低，经济上也不合理。
2、白由于白炭黑用量改变，作为结构控制剂用的羟基硅油用量也要随之改变；硫化硬度、压缩变形随白炭黑用量增加而增大。
3、经过过氧化物类型和用量的实验:可以认为采用常用的过氧化物，都可制得高抗撕硅橡胶，用量范围的适宜。
4、结构控制剂的影响:用硅氧烷作为结构控制剂，经实验验证无论用何种硅氧烷都能获得高抗撕性能。
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