巡检系统界面-铝业厂巡检系统-设备管理***

点检标准：

根据点检“八定”原则确定点检标准；设备点检通过对点检岗位、路线、区域、

***、设备、部件、项目、设备状态、数据名称、数据类型、获得周期、数据标准等，实现点检标准的制定。可不断完善和修改点检项目、点检标准。

点检工作管理

点检过程的要求：具备按照预定点检路线提示点检设备名称，记录点检到位信

息，根据点检周期的标准，自动计算日点检项目，巡检系统界面，实现记录设备状态并根据设备状态确定本设备下次点检内容。

设备点检的重要性

现代化的生产设备日益向大型、连续、高速和高度自动化方向发展，一旦发生故障就会全1面停机，影响到整个生产计划，也给企业造成了重大的经济损失。针对这种情况，我们就需要改变生产设备的维修模式，智能巡更巡检系统，由传统的周期性计划维修模式和事后检修模式转向点检模式。这种模式能够帮助人们准确预测设备的使用寿命，铝业厂巡检系统，避免了周期性计划检修和事后维修的弊端，为设备的安全运行，降低设备事故，实现效益***1大化奠定了基础。因此，设备在生产中的地位和作用显得越来越重要，为了保持设备的完好，充分发挥设备的效能，我们引进了设备点检制。

点检工作优化的目的是什么？

点检工作优化的目的是要求合理安排点检管理的五层防线，既体现以点检为核心的精神，又充分发挥与点检有关的运行巡检、技术监督、定期测试、状态诊断和监测等工作的作用，做到五层防护线各有***，不产生重复点检，设备数据信息流畅通，分工和职责明确，形成一支密切配合的团队力量，把设备的性能和状态搞清楚。

智能点检仪可以抄录设备运行时过程控制仪表显示的工艺参数（如：电压、电流、温度压力、流量等）和观察量（如漏油、异响、部件松动、润滑状况等），可以配合测振传感单元（即小蘑菇）进行温度、振动（加速度、速度、位移、包络及FFT谱）的测量。