随着我国国民经济水平的提高,科学技术的不断进步,水泥厂粉尘治理技术也有了很大发展。水泥立窑、烘干机、粉磨系统、包装系统中都是粉尘的主要来源,因此在处理粉尘污染情况中,就应该控制好这些污染源,然后使用有效的设备保障水泥厂的整体环境,无论是为了工作人员的健康,还是为了城市周围的环境,都要把粉尘治理彻底。
在对水泥厂中产生的粉尘进行处理中，一定要以预防为主，消减为辅的预防理念，因此首先对粉尘污染源进行有效布袋除尘器处理，采取***的技术进行预防和降低，然后再从传播过程入手，加强对工艺设备的密封与堵漏，有效控制粉尘在空气中的传播，把其***影响降低到***小，进而保证操作人们的工作环境，身体健康情况，以及附近的居住环境。
一般时候水泥磨、生料磨工序中所排放的原始粉尘有很高浓度，因此大都是使用二级除尘装置，在实践中除尘效果可以达到99%，如果使用一级除尘，旋风式收尘器是***常用的工具，除尘效果可以达到85%到90%，但是在使用过程中一定要做好收尘器排料口的密封操作，其会在很大程度上影响收尘的效果。
结合这些参数，通常情况下都是使用抗结露袋式收尘器，或者是电收尘器，整体的收尘效率会达到99.95%，但是在烘干过程中，物料的温度和水分都有很大波动，除此之外，烘干机当中废气粉尘要比电阻值变化幅度大很多，在一定程度上很容易影响电除尘器的除尘效率，同时也影响其工作的可靠性。
窑尾袋除尘器在前期的选型和设计中存在不足，或应对目前大量水泥生产线提产冲击时，往往出现运行阻力高、易破袋等问题，需要对原袋除尘器进行改造。绍兴南方水泥有限公司2500t/d水泥熟料生产线，窑尾采用袋式除尘器，由于前期设计选型较为保守，后期已不能满足实际正常的生产要求，运行阻力高，严重影响了系统通风，甚至出现冒正压的现象，袋除尘器滤袋寿命不到一年。针对上述情况，拟对其窑尾袋式除尘器进行改造。
2 袋除尘器的工作机理
袋式除尘器的收尘机理是：筛滤、惯性碰撞、扩散、重力沉降和静电等效应的综合结果，其中***主要的作用是惯性碰撞和扩散效应。当滤料表面集聚并形成具有一定密度的多孔性粉尘层后，它对于后进入的含尘气体，则是一层***的过滤介质（称第二过滤层），同样的由于上述的筛滤、惯性碰撞、扩散等效应的结果，使气体中的更微细的颗粒几乎全部***集下来，所以袋式除尘器的效率可达99%以上。
水泥行业常用滤料包括P84、芳纶、涤纶和玻纤复合毡等等，其中P84基于其良好的过滤效果、较低的空气阻力以及较长的使用寿命，为业内公认的***优质滤料。正是基于此种认识，水泥企业普遍倾向于采用P84作为除尘滤料的***，然而纯P84材料，价格昂贵，大量采用将大幅提升企业除尘成本，性价比并不高。
由滤料企业为水泥企业量身定制滤料选择方案，在很大程度省也能促进滤料行业的良性发展。目前，滤料行业普遍存在***竞争、市场混乱等等问题，不少滤料企业将专注点放于价格战，甚至不惜在竞标过程中假报滤料种类，生产中“阳奉阴违”，极大损害了客户企业利益，也不利于滤料行业的健康发展。
水泥行业除尘还过于教条，限制了水泥企业自身成本控制优势的发挥，也限制了滤料企业科技创新能力和服务能力的提升，不利于滤料行业竞争环境的良性化发展。未来提供***化的除尘解决方案，并且将优质服务贯穿于从滤料设计到选型再到日常维护检测和***后更换的整个生命周期将成为行业趋势。
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