江苏博鸿提供一种微囊化包膜丁酸钠制备工艺，对丁酸钠进行保护处理后，可使丁酸钠在胃中稳定，达到肠后段，覆盖整个肠道，同时克服臭味，防止吸潮。
微囊化包膜丁酸钠的制备方法，其特征在于先将丁酸钠溶于水，再把纤维素、壳聚糖和二氧化硅混合并在流化床中230°c高温沸腾膨胀，然后把丁酸钠水溶液喷涂到上述三种物质混合物上，使丁酸钠嵌入到骨架材料内，并进行120-140°C高温干燥；高温干燥后于_5°C低温固化，使丁酸钠颗粒固化成型，然后将巴西棕榈蜡、棕榈油脂和聚乙二醇溶解到溶剂中，在流化床包衣机中进行底喷，把包膜材料均匀喷涂到丁酸钠颗粒表面，流速0.l_3L/min，进风温度50_90°C，时间3_4h，***后形成的产品粒度85%以上过20目分析筛。
选用植物来源包膜材料对丁酸钠进行微囊化包膜处理，使包膜后的丁酸钠处于微囊包材中，在胃中稳定，色氨酸过瘤胃底喷包衣机，在肠道缓慢释放，到达肠道后段，为整个肠道提供能量，同时掩盖丁酸钠的臭味，防止丁酸钠潮解。
饲料包膜酸化剂颗粒生产设备，酸化剂混合制粒设备
饲料用包膜酸化剂颗粒的生产方法，底喷包衣机，エ艺步骤如下：
(I)乳酸的雾化吸附：将白炭黑置于一步制粒机中，用蠕动泵将乳酸25?40重量份喷入制粒机进行雾化吸附；
(2)包膜：将朽1檬酸5?10重量份、延胡酸5?15重量份、苹果酸2?10重量份粉碎过60目筛，与乳酸的雾化吸附物混合后在***混合制粒机加入包膜剂进行包膜制粒，得到成品。
其进ー步的技术方案为：分中乳酸、柠檬酸、延胡酸以及苹果酸四种有机酸占总质量的42?67%，其余为载体白炭黑和包膜剂。
其进ー步的技术方案为：包膜剂为树脂和枸櫞酸三こ酷，其总质量为乳酸用量的25?50%，树脂和枸櫞酸三こ酯的质量比为2?5 ： I。
其进ー步的技术方案为：包膜制粒的エ艺条件为：雾化压力O. 2?O. 5MPa、输液量O. 65?I. 2kg/min、沸腾温度50?80°C、风量3200?4800mVh0
有益技术效果是：
制得的本酸化剂是有机酸的组合，能有效减缓酸化剂的释放速度。使酸化剂作用于整个肠道，在动物的胃肠道缓慢释放，使大多数酸化剂能达到消化道中、后段，除 了在胃中发挥主要的作用外，还能在消化道中后段发挥作用，使消化道中后段的内环境改变，特别是降低消化道后段的PH，使其不利于肠、沙门氏菌等***菌的生长，从而减少动物的腹泻和其他***的发生机率。酸化剂均匀分布在基质中，同时在基质外面包被有保护膜，使之与外界暂时隔离，从而減少与饲料中的碱性物质接触，增强其酸化效应。
而且其具有低刺激性和腐蚀性，还具有良好的混合性及稳定性，不会与***、矿物质、预混料发生反应。酸化剂在消化道内逐步释放出的有机酸还有络合作用，蛋氨酸过瘤胃底喷包衣机，与饲料中的微量元素络合，可促进在肠中的吸收。
制粒是把粉末、熔融液、水溶液等状态的物料经加工制成具有一定形状与大小粒状物的操作，使得产品利于包装、携带或者计量。现代工业化生产中制粒通常通过制粒机来实现，制粒机在制药、化工、食品工业广泛运用。
—步制粒机是一种集混合、造粒、干燥等功能于一体的制粒机。粉状物料投入原料室密闭容器内，由于热气流的作用，使粉末悬浮呈流化状循环流动，达到均匀混合，同时喷入雾状粘结剂润湿容器内的粉末，使粉末凝成疏松的小颗粒，成粒的同时，由于热气流对其作***干燥，水份不断蒸发，粉末不断凝固，苏氨酸过瘤胃底喷包衣机，过程重复进行，形成理想的，均匀的多微孔球状颗粒。
制粒机的工作原理是：粉状物料投入料斗密闭容器内，由于热气流的作用，使粉末悬浮呈流化状循环流动，达到均匀混合，同时喷入雾状粘结剂润湿容器内的粉末，使粉末凝成疏松的小颗粒，成粒的同时，由于热气流对其作***干燥，水分不断蒸发，粉末不断凝结，以上过程重复进行，形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒，在容器中一次完成混合，造粒，干燥三个工序。
