熔融指数仪厂家故障诱因分析

我们在工作中发现，良好的***及正确的操作习惯对熔融指数仪厂家提高使用寿命有着直接的影响。关于熔融指数仪厂家***的小常识介绍：大家在测试时，小心放入样品，避免粉料和粒料进入熔融指数仪厂家内部电子板，导致集成电路散热性能差，容易出现故障。水平仪校正时应在熔融指数仪厂家炉膛不升温的冷却情况下进行。
熔融指数仪厂家故障诱因分析：
1.部分客户实际工作中工作量较大，工时较长，经常24小时连续工作，导致熔融指数仪折旧较快，发生故障的几率较高；
2.实验室工作环境差，熔融指数仪一般在室温情况下才能正常工作，必要时应开启空调；并且应保持实验室环境的清洁，不应有大量灰尘及粉尘；所以说工作环境也是熔融指数仪发生故障的诱因之一。

熔融指数仪厂家仪器操作步骤：
1、打开电源 
2、按“参数”键，进行温度、时间、次数的设定；温度、时间为三位数+一位小数，如380.0℃，每设定一个参数按回车键。（PEEK试验一般为380℃，具体时间可根据材料查以前的记录，尽量和以前的试验用同样的时间，样条长短不合适时，可调整时间） 
3、按“控温”键，系统自动进行升温，温度升到设定温度时，会***蜂鸣声，卡表15分钟后进行试验。 
4、用料筒加料，用压料杆压实，按“9”键，代表4分钟，4分钟结束时仪器会有提示音。 
5、加相对应的砝码。（常用的有10Kg，2.16Kg;PEEK一般都用10Kg）。
6、按“预切”键，此键只切一次。 
7、按“测量”键，仪器自动按照所设次数进行切料。
8、试验结束，进行清机。 
9、计算结果：样条重量的平均值为m，所设时间为t 
熔融指数为 m*600/t。

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