首要进程：做切断、分台阶、撕剥台阶、合口校对、打磨等。运送带头能否接正，直接影响运用作用，所以做切断前有必要找出运送带接头中心线，以便合口时确保中心线重合。接头处理进程：
1、皮带输送机输送带做切断。将接口切成与胶带中心线成α=30°～60°的斜角，这样不容易被清扫器刮起，一般取α=45°。
2、皮带输送机输送带分台阶。将切好的胶带头分红若干个巨细相同的台阶，一般状况下台阶数=胶带帆布层数-1，台阶宽度沿中心线方向为150～200mm，运送带两端各余40～60mm不切开，用来保护接头。
3、皮带输送机输送带撕剥台阶。先剥***终一个台阶(把运送带端部台阶定为di一个)，切开时，下刀要轻，只能割透一层帆布，不能损害基层帆布。然后把工作面胶层连同di一层帆布一块撕掉，可是运送带两端要剩下40～60 mm不切开，不撕剥。按上述进程顺次剥每个台阶，di一个台阶有必要剩下一层帆布和工作面胶层。
4、皮带输送机输送带合口校对。把剥好的两个胶带头的中心线对齐合口，调查接头处间隙，确保接口贴合紧密，不大于1mm，假如不合适，适当修整，以确保胶接质量。
5、皮带输送机输送带打磨。用手提钢丝轮磨光机或木匠锉把每个台阶上残存的橡胶铲除洁净，留意不要把帆布层***。
更改感光鼓和驱动滚筒的异常噪音。当改向鼓和驱动鼓正常工作时，斜坡皮带输送机，噪音非常小。当发生异常噪音时，轴承通常会损坏。主要原因是间隙太大或太小。轴，漏油或油质不好，轴承端盖未密封。杂项会导致轴承磨损和温度升高。此时，必须消除泄漏点，更换润滑油，更换轴承。 4）减速机的噪音。减速器的振动或异响是由于地脚螺丝松动，车轮中心松动或车轮螺丝松动，齿轮损耗严重或磨损，或减速机缺油，及时修理造成的。或更换零件。 5）电机噪音。电机振动和声音异常有几个原因：负载过大;低压或两相运行;地脚螺栓或松动的轮子;轴承失效;电机之间短路。应停止检查，减轻负荷，检查螺钉是否松动，检查轴承是否损坏。
3.1 采用U形托辊
皮带输送机不论是由设备厂家购进还是企业自制加工，皮带输送机定做，上托辊的形式还是建议采用U形，胶带中心呈弧形，不易出现对折，胶带中间横向帆线受对折力减小，表层胶也不受对折力的影响。
3.2 降低胶带速度
降低输送机的带速，按照设备设计规范的要求，一般粉料的带速为0.8～1.0m/s。在设备选型时，将速度降低，适当选择较大型号的胶带，同样可以达到要求的输送量，不能只从提高带速来满足输送量。带速越高，胶带发生对折的频率越高，使用周期越短。
3.3采用水平式布置
胶带在布置方式上尽量采用水平布置，减少倾斜布置。因为输送粉状物料时，物料的堆积倾角小，物料不易下滑，水平布置胶带受力较倾斜布置要小，帆线的受力也小；而倾斜布置不仅受力大，物料易下滑，速度受限制，石料皮带输送机，输送量也小，胶带表层的磨损加大，使胶带的使用寿命缩短。
3.4 加强设备的维护与管理
加强设备的维护与管理，定期检查上、下托辊的润滑情况，缺油时要及时加油，防止磨损胶带，襄阳皮带输送机，出现脱胶、断线及胶带开裂现象；及时清理胶带下面的积灰，对胶带辊子、头尾轮要及时加油，定期维护，防止灰尘污染润滑油，保持设备清洁。
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