筛分过程有一个技术经济指标分别是筛分效率和生产率。前者为质量指标，后者为数量指标，它们之间有着一定的关系。物料含水量，筛孔形状，粒度特性，密度特性……这些因素的形成决定了筛分结果，被称为影响着高频振动筛及其它筛分机械的主要原因。
一，一般来讲，含水量小，流动性好，制造振动筛设备，颗粒形状规则且表面圆滑无棱角的物料较易筛分，透筛率比较大。反之，那些含水量稍大，物料易成小团状，或者是有一定粘性的物料，再或者颗粒形状不规则，表面有毛刺或是不光滑的物料就比较不容易筛分，即透筛率比较小，筛分效率低。为了改善筛分过程，一般可以采用加大筛孔，有机肥振动筛，筛网结构的办法，或者采用湿式筛分。物料含泥量大（当含泥量大于8%时）应当采用湿式筛分，或预先洗矿。
二，高频振动筛筛孔面积与筛面面积之比值称为开孔率。开孔率大的筛面筛分效率高，生产能力大。但筛面强度低，寿命短。筛孔形状也影响着筛分率，所以我们在选择振动筛时，应注意物料与颗粒形状相适应。
三，含易筛粒愈多，物料愈容易筛分；有一种阻碍筛粒易卡在振动筛筛孔中，影响物料通过筛孔。因此遇到难筛粒愈多，筛分效率就愈低。
四，物料堆积密度比较大的情况下，振动筛筛分能力与堆积密度成正比关系。
筛分效率是评定高频振动筛筛分过程和设备性能的一个重要指标，能反映出筛分进行程度和产品的质量。工业用筛平均筛分效率60%-70%，振动筛的筛分效率高达95%。明白了这些，通辽振动筛，虽然不能说茅塞顿开，但对物料筛分低我想都应该有了一个较好的定义
振动筛的分类
接下来铜陵兆鑫机械小编为你介绍一些振动筛的分类种类。
振动筛分设备按重量用途可分为：矿用振动筛，轻型精细振动筛，实验振筛机。
矿用振动筛可分为：***重型筛，自定中心振动筛，椭圆振动筛，脱水筛，圆振筛，香蕉筛，直线振动筛等。
轻型精细振动筛可分为：旋振筛，直线筛，直排筛，超声波振动筛，过滤筛等可参考振动筛系列。
实验振动筛：拍击筛，顶击式振筛机，标准检验筛，电动振筛机等请参考实验设备。
按照振动筛的物料运行轨迹可以分为：
按直线运动轨迹分：直线振动筛（物料在筛面上向前做直线运动）；
按圆型运动轨迹分：圆振动筛（物料在筛面上做圆形运动）结构和优点；
按往复式运动轨迹分：精细筛分机（物料在筛面上向前做往复式运动）。
振动筛振动强度的增大：筛机的振动进程渐渐强化，即提高筛机的振动参数，以取得较大的速度和加速度。
振动筛向轻型、环保、布局简化发展：80年代的老式振动筛，换网不方便，压网螺栓每层就有48支，换一个网时间***少要4个钟头，且高目数的粉体容易从螺栓处走漏出去。随着工业部门对振动筛要求的不断提高，过浆振动筛，老式振动筛将逐渐被淘汰，新型振动筛为达到工业、化工等部门的要求应向轻型、环保、布局简化的方向发展。
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