XMC型脉冲单机收尘器简介：
XMC脉冲单机收尘器是在国标MC-II型和日本TBF袋式除尘器的基础上改进的新型***脉冲除尘器，综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点，克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围。
XMC型脉冲单机收尘器的结构有其特点，所以提高了收尘效率、适应能力，延长了滤袋的使用寿命，经过多年生产实践，设备运行稳定、组合范围大、维修量小，深受广大用户好评。 本系列产品可广泛用于沥青拌合楼破碎、磨机、炉窑、烘干机等粉尘及***的收尘系统，除尘器滤袋的材质一般采用涤纶***毡，其允许连续使用温度≤120℃，如滤袋采用美塔斯高温***毡，其允许使用温度可达204℃。本系列除尘器按不同规格电磁阀可组合多种不同规格的除尘器，脉冲单机收尘器能负压或正压操作，其本体结构无任何改变，收尘效率达99.8%以上，净化气体含尘浓度<100mg/m³，本系列除尘器如用于寒冷地区或烟气低于零点时需增设保温加热装置，壳体也要作相应变。
HD系列单机收尘器适用范围：
脉冲单机收尘器是专为水泥厂库顶、库底、皮带输送及局部尘源而设计的。也可以用于其它行业的局部尘源除尘用。
脉冲单机收尘器的特点包括：
具有体积小、处理风量大、结构紧凑、使用方便可靠等优点，从除尘器上清除下来的粉尘可直接排入仓内，亦可直接落在皮带上。含尘气体由除尘器下部进入除尘器，经滤袋过滤后，清洁空气收引风机排出，除尘器工作一段时间后，滤袋上的粉尘逐渐增多致使滤袋阻力上升，需要进行清灰，清灰完毕后，除尘器又正常进行工作。
脉冲单机收尘器其工作原理为： 含尘气体由除尘器入口进入箱体，通过滤袋进行过滤，粉尘被留在滤袋内表面，净化后的气体通过滤袋进入风机，由风机吸入直接排入室内(亦可以接管排到室外)。
随过滤时间的增加，滤袋内表面粘附的粉尘也不断增加，滤袋阻力随之上升，从而影响除尘效果，采用自控清灰机构进行定时摇振清灰或手控清灰机构，停机后自动摇振数十秒，使粘在滤袋内表面的粉尘抖落下来，粉尘落到灰斗，抽屉或直接落到输送皮带上。
单机收尘器以及相关的单机袋式除尘器,脉冲单机袋式除尘器是布袋除尘器中的一种。
PL型单机【袋式除尘器】主要由箱体、风机、滤袋、机械清灰机构及电器等部分组成。该机具有结构紧凑、除尘效果好、噪音低、清灰彻底、外形美观等特点，广泛应用于机械加工、建材、化工、橡胶、制药等行业除尘。
工作原理 含尘气体进入机组后，粉尘经两极分离。***级，由于流速和气流方向的改变，大颗粒粉尘便落入抽屉( A 型)。对于 B 型，则落入用户的料仓等设备内。第二级，较细较轻的粉尘被滤袋所阻留，净化后的清洁空气由离心风机吸出并送回车间，以减少热损失。 为使粉尘工作能持续进行，用电动清灰机构周期性地将集积在滤袋上的粉尘拦落到集积抽屉中。单机除尘器广泛适用于耐火材料、水泥建材、机械加工、化工以及铸造、陶瓷、玻璃等行业除尘治理，对不同比重的粉尘均有良好的除尘效果。
单机收尘器分项说明：
壳体 用钢板焊接和螺钉连接。包括橡皮密封门、滤袋框支架、清灰联动机构等。
灰斗 为壳体的一部分，带抽出式集尘抽屉。 密封 为密性材料。
滤袋 用 208 涤轮绒布制作，包括框架密封体和弹簧式内插垫。
清灰机械 电力产生高频振动由偏心联动机构传送至滤袋进行清灰。
控制 有风机和清灰民机的直接起动器和控制清灰周期用的时间继电器。
清灰机构可手动或自动控制。自动清灰在风机运行过程中间歇进行。手动清灰则在风机停止运行时清灰，清灰数十秒钟立即自动停止。
风机 与电机直联的离心式风机，风机叶轮经过动平衡。
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