陶瓷粉小型开炼机-卓胜厂家***-小型开炼机

开炼机作业时的安全问题应时刻放在重要位置　　开炼机是橡胶厂的主要设备之一。开炼机炼胶作业是易出事故的工序，这包括人身事故和设备事故。　　近些年来，一方面由于橡胶企业迅猛增加，特别是大量开设了农村乡镇橡胶企业，使大批未经严格培训的青工走上炼胶工作岗位，违反安全操作情况普遍存在。另一方面，由于开炼机的生产能力不断强化，更由于有些钢丝子午胎和宽断面轮胎，要求胎面胶硬度增加，致使炼胶机横压力加大，导致安全片***频繁，并有辊筒断裂事故发生，陶瓷粉小型开炼机，因此炼胶作业的安全状态不容乐观。　　保护劳动者在生产中的安全和健康，是我国的一项重要政策，保护***财产，促进生产发展，是企业管理的重要职责。因此，就橡胶企业而言，对开机作业的安全应予以重视。　　开炼机主要用于橡胶、塑料、化工原料的热炼、压片、破胶、塑炼和混炼。开炼机由辊筒、辊筒轴承、辊距调整装置、紧急刹车装置、机架、机座、传动装置和加热与冷却系统等组成。开炼机的工作原理是：生胶或胶料在两个异速相向回转的辊筒间借助摩擦力作用被拉入辊隙，经强烈的剪切和挤压作用以增加可塑度。这种双辊开炼机1826年就开始用于生产。开炼机的结构比较简单，现代仍普遍使用.　　当代西方***针对以上问题多采用高分子复合材料的修复方法，而应用较多的是福世蓝技术体系其具有超***的粘着力，优异的抗压强度等综合性能可免拆卸免机加工。既无补焊热应力影响修复厚度也不受限制，小型开炼机，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收设备的冲击震动避免再次磨损的可能。　　开炼机操作注意事项　　在学习开炼机混炼橡胶。牢记：不要违规操作，遇到紧急情况不要慌张马上拉下紧急开关就没什么大问题！　　1、日常***，每天开机之前先点检紧急开关，以免失效。　　2、开炼机必须是两个人，一个人操作，一人站在旁边，监督安全，做辅助工作（填写小票、报表、扫地等）　　3、正确开炼机，不要用手违规操作。　　4、清洗档板与辊筒之间时，必须停机。　　5、开炼机不要疲劳劳动，精神要好，要集中。

开炼机得混炼过程可分为哪几个级段？

开炼机混炼过程分为包辊，吃粉和翻炼三个阶段。 操作过程好下述：将生胶或塑炼胶，母胶等沿大牙轮一侧投入开炼机两辊缝中，辊距控制在3—4毫米，滚压3—4分钟，使之包于前辊，形成光滑无隙的包辊胶，此时将胶全部取下，将辊距调到10—11毫米，色母粒小型开炼机，再把胶投入扎炼1分钟左右。根据包辊胶的多少割下部分余胶，使包辊胶的止端保持一定量的堆积胶。 开炼机然后按如料顺序加入配合剂，PA66小型开炼机，将配合剂辊入胶中这个过程为吃粉过程，加填充剂时应注意让fenji自然地进入胶中与橡胶充分混合，勿过早采取割刀，同时要逐步调宽辊距，以使堆积胶数量保持在合宜范围内，待fenji全部听吃完后，投下割下的余胶，由***割刀分往两端，然后徐徐加入液态软化剂，继续滚压4-5分钟，待全部混匀后，割下一卷，减少堆积段，翻炼的目的是使胶料进一步混匀均匀，翻炼的方法有斜刀法，（八把刀法）打捆操作法、打三角包法和捣胶法（走刀法）等数种，比较有效果的是八把刀法即沿辊筒轴向平行的方向以45°角卷切，左右种四次，翻炼3-4分钟，翻炼完毕后，再一次调节辊距到4-5毫米，再用切落法补充翻炼2-3次，下片停放。辊温室控制在45℃左右。整个混炼过程完成。

以胶料为研究对象，以接触点a点作为边缘研究点，在炼胶过程中，胶料对辊筒产生径向

作用力(合力)—一即横向压力，用P表示，反过来，根据作用力与反作用力的关系，辊筒对胶料产生一个大小相等、方向相反的作用力一一横压力的反作用力，用F表示。

把这个力分解成一个水平作用力Fx和切向作用力Ft。

Fx的作用：是对胶料产生挤压作用，并使其产生变形

Ft的作用：是把胶料推出辊距。

外，胶料与辊筒之间在运动过程中产生摩擦作用，即有摩擦力存在，胶料对辊筒的摩

擦力用T表示，方向背离辊距。反过来，辊筒对胶料的摩擦力，用T表示，方向进入辊

距，它的作用是把胶料拉入辊距