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橡塑件的老化现象

依橡胶成品所处的环境条件，随时间的经过，引起龟裂或硬化，橡胶物性退化等现象，称之为老化现象。引起老化的原因，有外部因素及内部因素:

1.外部因素:外部因素有氧、氧化物、臭氧、热、光、***线、机械性疲劳、加工过程的缺失等。

2.内部因素:内部因素有橡胶的种类、成型方式、键结程度、配合***的种类、加工工程中的因子等。

橡塑件的配制可分三个基本过程:

1.塑炼:塑练是将生胶剪断，西青区橡塑件，并将生胶可塑化、均匀化，帮助配合剂的混练作业。其效果是改善***的分散，防止作业中产生摩擦热，而致橡胶发生焦烧现象，进而改变橡胶的加工性。

2.混炼:混练是将配合***均匀混入塑炼完成的生胶中，而混炼的优劣，直接影响制品的良否。***分散不均，分子结构无法完全交联，橡胶则无法达到理想的物性。

3.压出:混炼完成的生胶，经过压出作业，橡塑件型号，将胶料中含有的多余空气压出，并完成所需的厚度，以利于模具内之成型作业。

橡塑件外表泛白的原因有温度的变化

欠硫：助剂在橡胶当中的溶解状况受到了硫化的影响。以NR为例，在正硫化的条件下，交联的密度较大，游离硫逐渐减小，喷硫的几率也逐渐降低，橡塑件品牌，其它的助剂穿梭于三维网络的机会也降低了很多，所以喷霜的几率也会逐渐降低;反之，在欠硫的状态下，网络交联密度相对会比较小，喷霜的几率就会相应的增大"

橡塑件的泛白会影响到橡塑件的正常使用，公司始终把产品质量作为追求目标，坚持“以人为本、科技创新，橡塑件批发，精益求精，追求***品质和竭诚周到的服务”为宗旨，通过健全的体制、完善的管理、***的生产工艺、精良的生产检测设备，科学的检测手段、合理的检测规范、齐全的理化检测设备使产品质量得到了可靠的保证。