我公司生产的塑料粉碎机主要是将大尺寸的废旧塑料和工厂塑料边角料粉碎至要求尺寸的机械。粒料可直接供挤出机或注塑使用用，也可以通过基础造粒再生使用。塑料粉碎机主要用于破碎各种塑性塑料和橡胶如塑料异型材、管、棒、丝线、薄膜、废旧橡胶制品。塑料粉碎机的马达功率在3.5至150千瓦之间，刀辊转速一般在150至500rpm之间。结构上有切向进料、顶部进料之分；刀辊有实心刀辊和空心导辊的不同。塑料粉碎机主要原理是通过电动机带动动刀刀盘高速旋转，在动刀高速转动的过程中与定刀形成相对运动的趋势利用动刀与定刀之间形成的间隙造成塑料粉碎剪切的切口从而将大块塑料进行破碎，破碎后的塑料通过筛网对塑料颗粒大小进行过滤输出。塑料粉碎机用途：
可用于箱类、薄管件、吹塑件、瓶、壳等废旧塑料的再次粉碎回收或作为注塑机的辅助机器对注塑机水口料或次品件进行重新粉碎利用。
塑料粉碎机分类
一、硬塑料破碎机
1、ABS、PE、PP板等板材粉碎回收。
2、针对板材料粉碎而独特设计的长方型投料口，便于长条型板材投入粉碎，提高工作效率。可选配吸料风机、储料桶组成板材粉碎回收系统可更加充分发挥回收效率。
3、采用密封轴承，使轴承转动长时间保持良好；刀型设计合理，产品成粒均匀；刀座热缩处理，外形设计美观大方。
二、强力塑料粉碎机
1、片型刀结构介于爪刀、平刀之间，适合破碎普通片材、管材、型材、板材及包装材料等塑料制品。
2、通用型塑料粉碎机，采用密封轴承，使轴承转动长时间保持良好；刀型设计合理，采用合金钢刀片，产品成粒均匀；刀座热缩处理，且经过严格的平衡测试，外形设计美观大方。
三、塑料管材塑料破碎机
1、适合粉碎各类中小型塑料管材，如PE、PVC管、硅芯管等管材粉碎回收。
2、针对管材料粉碎而独特设计的圆管型投料口，便于长条型管材投入粉碎，提高工作效率。可选配吸料风机、储料桶组成管材粉碎回收系统可更加充分发挥回收效率。
塑料粉碎机刀型分类
爪刀破碎机
适用于各种塑料之粉碎再利用，尤其对各类硬性塑料（如料头、鞋楦料等）效果更佳。
2、易拆式设计，清洗维修方便。
3、进口铭钢刀具，刀刃锋利，更换方便， 持久耐用。
4、粉碎各类软、硬塑胶，轻松容易。
5、装有马达过栽与电连锁保护系统，确保安全使用。
6、可选择不同刀具及不同孔经之筛网。
片刀破碎机
片型刀结构介于爪刀、平刀之间，适合破碎普通片材、管材、型材、板材及包装材料等塑料制品、水口料。 通用型塑料粉碎机，采用密封轴承，使轴承转动长时间保持良好；刀型设计合理，产品成粒均匀；刀座热处理，外形设计美观大方。
1、全钢焊接机座，坚固耐用。
2、易拆式设计，清洗维修方便。
3、进口铭钢刀具，刀刃锋利，更换方便， 持久耐用。
4、粉碎各类软、硬塑胶，轻松容易。
5、装有马达过栽与电连锁保护系统，确保安全使用。
6、可选择不同刀具及不同孔经之筛网
平刀粉碎机
平型破碎机适用于箱类、薄管件、吹塑件、瓶、壳等塑料的回收利用。破碎机操作方便，换刀简便快捷，平型刀宽大的结构适合破碎大体积薄壁、薄料产品，提高破碎效率；设有电控安全设计，料斗采用双层结构，内填隔音材料，马达附有超负荷保护装置、电源连锁保户系统，使得设备具有娘好的安全性及环保性，省电耐用。
1、全钢焊接机座，坚固耐用。
2、易拆式设计，清洗维修方便。
3、进口铭钢刀具，刀刃锋利，更换方便， 持久耐用。
4、粉碎各类软、硬塑胶，轻松容易。
5、装有马达过栽与电连锁保护系统，确保安全使用。
6、小型机附有滑轮，方便移动，大型机便有水冷系统方便时间动作。
7、可选择不同刀具及不同孔经之筛网。
塑料粉碎机维护保养
1、应把塑料破碎机安置通风位置，保证电机工作热量散发，延长其寿命。
2、应定期对轴承加注润滑油，保证轴承间的润滑性。
3、定期检查刀具螺丝，全新塑料破碎机使用1小时后，用工具紧固动刀，定刀的螺丝，加强刀片与刀架间的固定性。
4、为保证刀具切口的锋利度，应常检查刀具，保证其锋利度，减少由于刀锋钝缺而引起其它部件的不必要损坏。
5、更换刀具时，动刀与定刀之间的间隙:20HP以上破碎机0.8MM为佳，20HP以下的破碎机0.5MM为佳。回收料越薄，间隙可适当调大。
6、第二次启动前，应先清除机室所剩余的碎料，减少启动阻力。应定期打开惯性罩和皮带轮罩，清除法兰盘下方出灰口，因塑料破碎机室排出粉料进入转轴轴承。
7、机器应保持良好接地。
8、定期检查塑料破碎机皮带是否松弛，及时调紧。
塑料粉碎机操作规程
编辑塑料粉碎机一般规定
第1条 转载机、破碎机司机必须经过培训，达到“三懂”（懂结构、懂性能、 懂原理）、“四会”（会使用、会维护、会保养、会处理故障），经培训考试合格，取得合格证后，方准上岗操作。
第2条 与工作面刮板输送司机、运输巷带式输送机司机密切配合，统一信号联系，按顺序开、停开。有大块煤、矸在破碎机的进料口堆积外溢时，应停止工和面刮板输送机运转。若大块煤，矸不能进入破转机或有金属物件时，必须停机处理。
塑料粉碎机准备
1、工具：扳手、钳子、螺丝刀、小锤、铁锹等；
2、必要的备品配件：各种短接链、链环、螺栓、螺母、破碎机的保险销子等；
3、润滑油、透平油
塑料粉碎机检查与处理
1、电动机、减速器、液压联轴节、机头、机尾等各部分的联接件必须齐全、完好、紧固。减速器、 液压器轴节应无渗油、漏油，油量要适当。
2、信号必须灵敏可靠，没有信号不准开机。喷雾洒水装置要保证完好。
3、电源电缆、操作线必须挂整齐，无受挤压现象；
4、机头附近的煤、矸石、杂物及电动机、减速器煤尘必须清扫清净；
5、工作面刮输送机机头与转载机机尾的搭接要合适；
6、刮板链板紧要适中，刮板及螺丝必须齐全紧固；
7、转载机行走小车必须平稳可靠；
8、转载机桥身部分情况下开机时，各部伯的运转应无异常声音，刮板、 链条、连接环应无扭挠、扭麻花、弯曲变形；
9、粉碎机处的巷道支护必须完好，牢固。
10、粉碎机的安全保护网及保护装置，要保证不变形不失效、安全可靠；
11、转载机、破碎机处的巷道支护必须完好，牢固。
塑料粉碎机操作及其注意事项
试运转
1、合上磁力起动器手把送电；
2、手按按钮点开二、三次；
3、起动、空转1 ~2周;
4、转载机、破碎机联合运转；
5、检查无异常、发出开机信号。
6、运行中机械和电动机要无震动，声音和湿度要正常，各轴承温度不超过75℃，电动机温度不得超过厂家规定。
7、转载机的链条松紧必须一致，在满负荷情况下，链条松紧量不允许超过两个链环长度，不得有卡链、跳链现象。
8、转载机联转节的易熔塞或易炸片损坏后，不得用木头或其它材料代替。
9、破碎机的保护网安全装置应保持完好，在工作过程中要经常检查，如有损坏应立即停机处理。
10、转载机的机尾保护等安全装置必须保证完好。
11、移转载机。
（1）、清理机尾、机身两侧及过桥下的浮煤、浮矸；
（2）、保护好电缆、水管、油管、并吊挂整齐；
（3）、检查巷道支护，在确保安全的情况下推移转载机；
（4）、行走小车与带式输送机机尾架要接触良好，不跑偏，移设后搭接良好，防止大块塑料砸伤胶带，保证煤流畅通；
（5）、 移转载机后，机头、机尾要保持平、直、稳、千斤顶活杆要收回。
塑料粉碎机注意事项
塑料粉碎机使用前
1、 在起动前，应当先用人力将传动轮搬动一两圈，确认运动灵活后，始可开机。等破碎机运转正常后才给料。
2、停止运转前，应先停止给料并将机中物料排净，然后才切断电动机电源。
3、在运转中要注意轴承的温度，务使轴承保持良好的润滑状态，并且注意音响和振动有无异常。发现不正常情况时，应停车检查是否被不易破碎的物件卡住，或机件是否损坏。
4、要保持破碎机的给料均匀，防止过载。严防金属和木材等不能破碎的物件落入机中。无法破碎时，入料水分不能过高;湿法破碎时，则需要保持适当的水量，防止因冲水不足而堵塞，降低生产能力。
5、检查破碎产物的粒度是否符合要求。如果超过规定尺寸的颗粒过多，应当找出原因（如筛条缝隙过大，排料口过宽，锤子磨损等），并采取适当的措施消除。
6、破碎机停车时，要检查紧固螺栓是否牢固，易磨损部位的磨损程度如何。对齿破碎机来说，还应当利用停车机会除掉夹在齿牙间的木材。
7、磨损了的部件，应及时更换或修复。
8、破碎机的保险装置，要保持良好状态，绝不可为省事，而使保险装置失效。
塑料粉碎机开机后
1、塑料粉碎机与动力机组要安装牢固。若需要塑料破碎机长期固定作业，应将其固定在水泥基础上；若需要塑料破碎机流动作业，机组应安装在用角铁制成的机座上，并且保证动力机（柴油机或电动机）和塑料破碎机的皮带轮槽处于同一回转平面。
2、塑料粉碎机安装完后要检查各部紧固件的紧固情况，若有松动要给予以拧紧。同时要检查皮带松紧度是否合适。
3、塑料粉碎机起动前，先用手转动转子，检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠，破碎室内有无碰撞现象，转子的旋转方向是否与机箭头所指方向一致，动力机及塑料破碎机润滑是否良好。
4、不要随便更换皮带轮，以防转速太高致使破碎室产生爆炸，或转速太低影响粉碎机的工作效率。
5、塑料粉碎机起动后应保持其先空转2～3min，没有异常现象后再投料工作。
6、工作中要随时注意塑料粉碎机的运转情况，首先，送料要均匀，以防阻塞碎料室；其次，不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高，向外喷料等现象，应立即停机检查，排除故障后方可继续工作。塑料粉碎机技术参数
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技术参数
|
碎料室口径Crushing
|
筛网孔径Return
|
破碎能力/小时Crushing
|
动刀Rotary
|
固定刀Stationary
|
电机功率Power
|
机械尺寸Dimension
|
重量Weight
|
|
|
机器型号Model
|
chamber(MM)
|
Diameter(mm)
|
Ability(KG/H)
|
Blade (PCS)
|
Blade(PCS)
|
(KW)
|
HP
|
(CM)
|
(KG)
|
|
PC180
|
185＊150
|
6
|
100-150
|
9
|
2
|
2.2
|
3
|
76＊47＊92
|
160
|
|
PC250
|
250＊220
|
6
|
130-200
|
6
|
2
|
4
|
5
|
97＊70＊106
|
300
|
|
PC300
|
320＊240
|
8
|
220-300
|
9
|
2
|
5.5
|
7.5
|
115＊820＊110
|
370
|
|
PC400
|
420＊275
|
10
|
350-500
|
12
|
2
|
7.5
|
10
|
125＊910＊134
|
500
|
|
PC500
|
520＊300
|
10
|
450-600
|
15
|
2
|
11
|
15
|
141＊102＊150
|
650
|
|
PC600
|
620＊340
|
10
|
600-800
|
18
|
4
|
15
|
20
|
181＊120＊177
|
900
|
|
PC700
|
720＊345
|
12
|
800-900
|
21
|
4
|
15
|
20
|
182＊127＊176
|
1000
|
|
PC700
|
720＊345
|
12
|
800-900
|
21
|
4
|
22
|
30
|
182＊127＊176
|
1000
|
|
PC800
|
773＊460
|
12
|
800-1000
|
24
|
4
|
22
|
30
|
240＊170＊220
|
1860
|
|
PC800
|
773＊460
|
12
|
800-1000
|
24
|
4
|
30
|
40
|
240＊170＊220
|
1860
|
|
PC800
|
773＊460
|
12
|
800-1000
|
24
|
4
|
37
|
50
|
240＊170＊220
|
1860
|
|
PC900
|
870＊550
|
12
|
1000-1200
|
27
|
4
|
22
|
30
|
240＊180＊220
|
2000
|