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说明：
ER50-3是气体保护用碳钢镀铜焊丝，焊接时可以采用CO2或富***气体进行保护，适用于单道焊和多道焊，其焊接工艺性能优良，飞溅小，焊缝成形好，抗裂性好；特别适合薄板小电流的高速焊接。
用途：用于桥梁、车辆、管件等碳钢（如Q195、Q215等）和部分低合金钢（如12Mn）的焊接。
焊丝化学成分：%
| C | Mn | Si | P | S | Ni | Cr | Cu | Mo | V | |
| 例值 | 0.09 | 1.05 | 0.65 | 0.014 | 0.013 | 0.02 | 0.017 | 0.17 | 0.004 | 0.003 |
| 范围 | 0.06~0.15 | 0.90~1.40 | 0.45~0.75 | ≤0.025 | ≤0.025 | ≤0.15 | ≤0.15 | ≤0.50 | ≤0.15 |
≤0.03 |
注：焊丝中的Cu为镀铜层中的Cu和本身铜含量之和。
熔敷金属力学性能：
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抗拉强度 Rm(MPa) |
屈服强度 （MPa）Rp0.2 |
伸长率 A(%) |
冲击功 -20℃ AKV(J) |
保护气体 |
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例值 |
520 |
437 |
29 |
116 |
CO2（纯度≥99.5%） |
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553 |
441 |
28 |
136 |
富*** |
|
|
范围 |
≥500 |
≥420 |
≥22 |
≥27 |
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焊接工艺：
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焊丝直径 |
送丝速度（mm/s） |
电弧电压（V） |
焊接电流（A） |
极性 |
电极端与工件距离（mm） |
焊接速度（mm/s） |
|
1.2 |
190&plu***n;10 |
27~32 |
260~290 |
直流反接 |
19&plu***n;3 |
5.5&plu***n;1.0 |
|
1.6 |
100&plu***n;5 |
25~30 |
330~360 |
直流反接 |
22&plu***n;3 |
5.5&plu***n;1.0 |
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注：1、其他规格的焊丝可参照上述规范，根据需要适当改变。 2、焊接时，超出上述规范将会影响焊丝的使用性能和熔敷金属的机械性能。 |
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注意事项：
1、当采用富***气体保护时，为了预防气孔，不应将电压调得过低，电弧长度宜在5mm左右。
2、当富***气体保护时，气体的纯度一定要高，这样可以减少焊缝氢致白点的产生。
3、为保证焊丝的使用性能，焊接前应将工件表面的锈迹、油污、水份等清理干净。
4、焊接时，当风速≥1.8m/s或高层施焊时，应采用挡风措施，更不能用风扇等直吹焊接处。
5、应随时清除导电嘴及导筒内的飞溅焊渣，特别是大电流焊接时，应随时保持导电嘴及导筒的清洁。
6、打开包装后，直接暴露在空气中的焊丝应避免与水、油漆、油污等接触，以免影响焊丝的使用。
7、焊丝直径应与导电嘴规格相一致，过大会造成导电不良，影响焊缝的成形，并且会使飞溅加大。
8、过大或过小的焊接线能量将严重影响焊缝的综合性能，应特别注意。
9、以上建议仅供参考，用户在使用前应根据自己的使用情况进行焊接工艺评定，以更加符合自己的实际。
焊丝搬运及贮存：
1、搬运成盘焊丝时，应轻拿轻放，防止摔坏。
2、焊丝怕水，不可近火，且不耐高温。
3、桶装焊丝：
A.吊装时，应使两只吊环同时受力，平行轻慢起吊，决不能只吊一只吊环，吊运过程中，桶下严禁站人。
B.搬运时，不要去除桶盖及内部海绵衬垫，以防乱丝。
C.开始使用焊丝时，焊丝头应从桶内塑料压板或玻璃球与桶壁间抽出，使用过程中，更不能去除塑料压板或玻璃球及干燥剂。
4、仓库存放时，焊丝应放在木托盘或铁架上，离墙壁距离应大于30cm .并且按规格、型号等分别摆放，防止混用，使用时应按“***先出”的原则。