振打清灰装置安装位置及布置
振打清灰装置根据用户提供振打点和相关参数要求进行设计、布置。一般情况下本振打清灰装置用于锅炉清除水平烟道蒸发器、过热器、省煤器受热面所粘结的锅炉飞灰，本气动振打装置在上述受热面外部集箱可采用一高一低、多点交错布置，可分别进行两侧同时处理，***的清除各段积灰，有效的提高锅炉热效率，提高用户的经济效益。
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弹性振打机的运行和维护
针对用户单位在使用过程中容易出现的问题，湖南大瑞重机有限公司工程师给出如下建议：
1、设备安装完毕首先对整机检查，然后先用人工操作，手动振打数次，机械运转无故障再启动电机进行振打，投入运行。2、振打过程一般为单机振打，也可在不同的工作面上同时振打，振打机全部轮番振打一次为一个周期。振打程序、振打时间、振打周期可以人工操作也可以自动控制。
3、设备磨合运行半个月至一个月时，需更换一次减速机润滑油。
4、由于振打造成的振动，会引起紧固件的松动和脱落，造成设备故障，所以需经常巡视，每周至少全方面紧囡一次，对下列部位需特别注意：
①紧囤砧头和弹簧垫片的螺母、螺栓；
②围定卡铁的带内六角孔的螺栓；
③固定档板的螺栓。
5、链条和主轴的铜套处需经常用油壶滴油润滑。
6、清扫设备各处的灰尘
7、易损件：由于是间断工作，负荷不繁重，所以机件寿命较长，根据多年供货经验可准备少量的卡铁，链条、档块、导力杆、扭弹簧作为备件。
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振打清灰效果差的原因是怎样的？
振打清灰效果差，极线、极板积灰严重，导致电场运行 参数异常，除尘效率下降。其原因如下：(1) 安装、维护不当造成锤击角度偏，极线及框架松动，锤 与承击砧固定部位松动等使振打加速度衰减严重。(2) 设计不合理。有时振打加速度的设计值比实际清灰所需 的值要小。如阳极板过高、阴极线过长造成振打加速度过低等。(3) 灰比电阻高，黏附性强，工业设计上尽可能高的振打加 速度也不能保证在电场投运情况下取得良好清灰效果。
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