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振打清灰对电除尘器排放的影响:工业应用分析

振打清灰过程是电除尘器(ESP)持续***运行的一项重要保障,电极表面清灰效果直接影响电除尘器运行电气参数,进而影响电除尘器的粉尘排放质量浓度。为此,以有功功率为600 MW的燃煤机组双室5电场工业电除尘器为例,对比分析了顶部电磁振打和侧部机械振打对电除尘器运行参数以及排放质量浓度的影响。结果表明:在相同振打参数条件下,侧部机械振打产生的加速度平均值约为顶部电磁振打的3倍,而且振打加速度分布相对均匀;通过将顶部电磁振打改造为侧部机械振打,电除尘器每个通道的电源输入容量由131 kVA提高至190kVA;PM10排放质量浓度由19.33 mg/m3降低至14.14 mg/m3,降低比例为26.85%;PM2.5排放质量浓度由4.23mg/m3降低至1.20 mg/m3,降低比例为71.53%。电除尘器处理高黏性、高比电阻的粉尘时采用侧部机械振打有利于提高电除尘器运行参数并降低电除尘器出口粉尘排放质量浓度。

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振打锤的振打强度要素及工作结构特点

阳极振打锤是使极板、产生振动以清除沉积在它们表面的粉尘的系统。

阳极振打锤的制作原理：阳极振打锤的轴扣采用的是将Ｕ型卡和与轴连接的轴卡两个零件构成，再将两个零件焊接在一起，需要注意的是焊接而成的轴扣要保证所要求的相对位置，使得组装后的振打锤正确的打到要求位置。一般是一排极板安装一个振打锤，同一电场各排的振打锤安在一根传动轴上，并依次错开一个角度，使各排板极交替地受到振打。振打强度和振打频率，可用适当的电控装置进行调节。本公司是将Ｕ型卡和与轴连接的轴卡为用整体钢板一次压制成型的整体。因而阳极振打锤能保证轴扣的精度和安装所要求的相对位置，强度高，使用可靠，从而能保证电除尘器的稳定运行，减少污染，保护环境。

阴极振打锤的结构特点：阴极振打锤包括挠型夹紧臂、锤头、锤柄和振打轴，其特征在于所述挠型夹紧臂分为臂、圆弧形挠曲臂和臂，该挠型夹紧臂的臂和锤头通过大铆钉连接，挠型夹紧臂的臂和锤柄通过小铆钉可动地连接，锤柄固定到振打轴。

决议振打锤的振打强度的要素

①静电除尘器容量。关于外形尺寸大、极板多的静电除尘器，需求振打强度大。

②极板装置方法。极板装置方法不一样，如选用刚性衔接，或自在悬吊方法，由于它们传递振打力状况不一样，所需的振打锤振打强度不一样。

③粉尘性质。黏性大、比电阻高和细微的粉尘振打强度要大，例如振打强度大于200g，这是由于高比电阻粉尘的附着力和静电力较强，所以需求振打锤的振打强度大。细微粉尘比粗粉尘的黏着力大，振打强度也要大些

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振打锤清灰装置有哪些种类?

打装置通常可分为电动机械式、压气振打式和电磁振打式三种。

(1)电动机械式

电动机械式振打装置结构简单，维护也较容易。该装置是电除尘器内唯1的运动部件，虽然它工作条件恶劣，但由于转速甚低，约2min才转动一次，所以不会因磨损或变形而频繁地更换。主要缺点是一旦振打锤头安装就绪，振打力就不易调整。电动机械振打装置结构见图34。

(2)压气振打式

压气振打可通过减压阀改变进气压力来实现，振打周期可用定时断电器的开闭电磁阀控制供气量来调节。对于电晕电极的清灰，通常只采用顶部振打的方式。通过改变空气压力，振打时间、清灰间歇时间，可对振打力及振打周期进行控制。

(3)电磁振打式

电磁式振打装置通常只设置在电除尘器的顶部，可用来振打收尘极，也可用来振打放电极。可通过调节电能对振打力或频率加以控制。

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