流化床包衣机系统配置
1、主机系统：过滤室：含过滤清粉机构；喷雾室：带真空吸料接口；制粒室：推车式；基座：悬空并带排水机构；立柱:内装气缆和钢绳。配制底喷和快开式气流分布板。
2、空气加热系统：柜体：双层隔热,304不锈钢；散热器：蒸汽加热器；散热器材质：1Cr18Ni9Ti。
3、空气过滤系统：初、中、亚***过滤器，空气过滤达10万级。
4、排送风系统：引风机：变频调速调节风量；消声器；进风管；出风管。
5、雾化系统：***,数量不少于6只，底喷，三流式***；供液小车：含料桶；供液泵：蠕动泵。
6、控制系统：***设备集中控制，电机的电流、电压以及温度等均在电控柜上反应并作出反馈。所有低压电器、气动采用优质电器元件。
流化床包衣机设备用途
物料在洁净的热气流（负压）作用下悬浮形成流化状态，其表面与热空气完全接触，受热均匀达到了***佳的热交换状态，从而有着极高的效率。配上合适的喷雾系统，以及进一步的流化床功能结构改进后，更加贴切地表现出流化床喷雾干燥制粒、包衣的特性，即成为一种兼具干燥、造粒、包衣的多用途工艺设备。
流化床包衣机工艺简介
将制粒用粉末或包衣用颗粒物料投入流化床内，冷空气从主机后部加热室进入，经初效中效过滤，加热器加热至进风所需温度后进入流化床，粉末在床内呈流态化，制粒用粘结剂由输液泵送入双流体***，经雾化后喷向流化的物料。粉末间相互架桥聚集成粒并长大或在待包衣物料上形成薄膜，水份挥发后由排风带出机外。
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