小型开炼机-东莞卓胜-实验室小型开炼机

首先，要调整好辊距，并保持辊距的平衡。如果两端辊距调节的大小不一样，便会造成辊筒偏载，极易损坏设备，这是严格禁止的。

加料习惯上都从动力传入端加入，其实这是非常不合理的。从弯矩图和扭矩图上着眼，加料应在速比齿轮端。由于传动端的合成扭矩和弯矩均大于速比齿轮端，实验室小型开炼机，在传动端首先加入硬的大块胶料，会更容易损伤设备。

加料量需要逐渐的增加，加料块重不得超过设备使用说明书上的规定，投料顺序由小到大陆续添加。如果图省事，大块胶料突然添入辊距，会造成过载冲出，不仅易使安全垫片损坏，而且，一旦安全垫片失灵，就会危及辊筒。

操作时要先划割刀，后上手拿胶，胶片未划割下，不准硬拉硬扯。严禁一手在辊筒上投料，一手在辊筒下接料。如果遇胶料跳动，不易轧时，不得用手压胶料。推料时，必须半握拳，不准超过辊筒顶端水平线。模测辊温时，手背必须与辊筒转动方向相反。

辊筒运转中发现辊筒中或胶料中有杂物或轴瓦处、档板胶等有积胶时，必须停车处理。如国遇到运输带积胶或发生故障也必须停车处理。如遇到突然停车，应按顺序切断电源，关闭水、汽阀门。严禁带负荷开车。

工作完毕，切断电源，关闭汽、水阀门。

　浅析开炼机运行时的10大维护要点　　开炼机是开放式炼胶机的简称。开炼机主要由辊筒、机架、压盖、调距装置、安全装置、电机及传动置、制动装置以及润滑系统、冷却系统和电气控制系统等组成。橡胶工厂用来制备塑炼胶、混炼胶或进行热炼、出型的一种辊筒外露的炼胶机械。　　开炼机的主要工作部件是两相向旋转的中空辊筒，装置在操作者一面的称作前辊可通过手动或电动作水平前后移动，借以调节辊距适应操作要求；后辊则是固定的不能作前后移动。　　开炼机运行时的维护　　1.开机后应及时向注油部位注油。　　2.经常检查注油泵注油部位是否正常管路是否通畅。　　3.注意各接线处是否有打火及发热变色现象。　　4.开炼机调节辊距时，色母粒混练小型开炼机，左右两端要均匀。　　5.空车调大辊距时，橡胶小型开炼机，调完后应加 少量胶料以清除调距装置间隙，然后再正常加料。　　6.初次投料时，需用小辊距，待温度正常后可增大辊距生产。　　7.非紧急情况不得使用紧急停车装置。　　8.轴瓦温度过高时，不准立即停车应立即卸料，开足冷却水加注稀油降温，并联系有关人员进行处理。　　9.经常注意电动机电路是否过负荷，有无异常。　　10.开炼机经常检查辊筒和地轴各轴瓦及减速器、电动机各轴承温度是否正常，不应有骤升现象。

开炼机为开放式炼胶机。

开炼机即开放式炼胶机，主要用于橡胶的胶炼、混炼和压片，小型开炼机，用来制备塑炼胶、混炼胶或进行热炼、出型。

开炼机主要用于：

1.生胶的塑炼、混炼、压片、破碎；

2.胶料的混炼、压片以及胶料中的杂质清除；

3.混炼胶的热炼、供胶；

4.再生胶的粉碎、混炼、压片。

5. 广泛应用于塑料加工和油漆颜料工业生产中。

开炼机优点：

开炼机结构简单，操作也容易掌握，维修拆卸方便，容易清理。