沸腾干燥制粒机----设备用途及工艺简介
1.1 设备用途：
流化床制粒干燥机用于制粒和干燥颗粒，适用于化工、食品、饲料等行业的制粒和粉状或粒状湿物料的制粒干燥。设备在密闭空间中进行装料和卸料，以防止粉末扩散到工作环境中。
物料在洁净的热气流（负压）作用下悬浮形成流化状态，其表面与热空气完全接触，受热均匀，喷雾干燥制粒机，达到了热交换状态，从而有着极高的效率。配上合适的喷雾系统，以及进一步的结构改进后，流化床即成为一种兼具干燥、造粒、溶液包衣、粉末敷层的多用途工艺设备。设备由PLC控制。湿法制粒机要以密闭的方式通过引风机产生的负压进入流化床制粒干燥机中干燥。设备按2bar耐压标准设计，整机各部件有良好的接地方式。设备按2bar耐压标准设计，整机各部件有良好的接地方式。
破胶剂微囊底喷包衣机，核酸流化床底喷包衣机，半胱胺酸盐酸喷雾干燥制粒机，木聚糖酶流化床制粒干燥包衣机
破胶剂流化床包衣操作流程
江苏博鸿提供一种油田压裂用缓释破胶型压裂支撑剂。缓释破胶型压裂支撑剂，既具备缓释破胶的功能又能够防止支撑剂破碎、回流、嵌入地层，的实现均匀、连续破胶，进而减小对地层的伤害，提高裂缝导流能力。
油田压裂用缓释破胶型压裂支撑剂，支撑剂由内而外依次包括基体材料、载药层、缓释层，其中载药层包括破胶剂与填充剂，缓释层包括成膜材料和致孔剂。实际应用中，水自缓释层进入内部后使破胶剂缓慢释放，从而使压裂液彻底破胶。
其中，破胶剂选过***钠。填充剂可选自滑石粉、碳酸钙、硬脂酸镁、二氧化硅和二氧化钛中的一种或其组合。填充剂与破胶剂的组合，不仅增强了粉末流动性，而且使物料不易吸湿。成膜材料可选自羟丙基纤维素。缓释层的重量可占整个支撑剂重量的5%~20%，优选为10%~20%，更优选为15%~20%。
破胶剂制作流程步骤：
(I)称取配方量的基体材料；
(2) 配制包括破胶剂和填充剂的混合，并对所述基体材料进行流化床包衣，然后干燥、筛分以制得载药中间体；
(3)配制包括成膜材料和制孔剂的缓释层包衣液，并对所述载药中间体进行包衣，沸腾干燥机干燥后即得缓释破胶型压裂支撑剂。
实施方案中，采用离心造粒机制备载药中间体，氨基酸喷雾干燥制粒机，即将基体材料加入离心造粒机转盘上，开启离心造粒机，调整合适的转盘转速和鼓风频率，用喷枪喷粘合剂溶液的同时用自制撒粉机喷撒混合；待基体材料被完全包裹后置于烘箱中在一定温度下干燥数小时，然后筛分(40目筛)去除未粘附细粉，即得载药中间体。采用底喷流化床工艺将缓释层包衣液包覆到载药中间体上。
一、设备用途及工艺简介
1.1 设备用途：
物料在洁净的热气流（负压）作用下悬浮形成流化状态，其表面与热空气完全接触，受热均匀，达到热交换状态，从而有着极高的效率。配上合适的喷雾系统，以及进一步的结构改进后，乳清蛋白喷雾干燥制粒机，流化床即成为一种兼具干燥、造粒、溶液包衣、粉末敷层的多用途工艺设备。
本机配备“顶喷”系统，可实现“混合”“干燥”“制粒”、“顶喷包衣”等工艺目的。
1.2 工艺简介：
物料受气流的推力自料斗内向上运动至扩散室，由于扩散室的直径较大，空气流速较低，当物料自身重力克服气流的推力后下落，以此往复形成流化状态。但流化状态是不规则的，蛋清喷雾干燥制粒机，没有受到严格的控制。这一点有别于底喷及切线喷。
液态介质通过雾化系统输送到系统中，由喷嘴雾化成极细小的液滴自上而下喷入，方向与物料运动的方向相反。通过液态介质的表面张力所搭建的液桥，粉末物料粘合在一起，形成体积不断扩大，***终形成一定大小的颗粒。
