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浅谈五金冲压模具与塑胶加工模具的区别

五金冲压模具和塑胶加工模具广泛应用于工业生产中，对于它们之间的区别，很多人都会说五金冲压模具就是五金做的，塑胶加工模具就是塑料做的，那么它们主要广泛应用于哪个行业？本质上的区别是什么呢？下面小编就为大家整理介绍。

1、五金冲压模具就是在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为五金冲压模具，加工出来的产品为五金冲压件。

2、塑胶加工模具就是一种用于压塑、挤塑、***、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具。它主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化。可加工不同形状、不同尺寸的系列塑件。

3、它们之间***本质的区别就是五金冲压模里出五金件产品，塑胶模里出塑胶件产品，而且模具的结构也不一样，塑胶模有冷却系统，而五金模就没有。产品的成型原理也是不一样，塑胶模是注塑后冷却成型，五金模是标准厚度的钢板冷积压成型。

4、从模具的功能来看，五金模是做金属产品的批量生产工具，它使用的材料一般是铁材或者铜材料或者铝材，塑胶模是做塑料产品的，所用的原料也是塑料原料。

注塑模具分为哪几类

1、双分型面注塑模双分型面注塑模有两个分型面，与单分型面注塑模具相比较，双分型面注塑模具在定模部分增加了一块可以局部移动的中间板(又叫活动浇口板，其上设有浇口、流道及定模所需要的其它零件和部件)，所以也叫三板式(动模板，中间板，定模板)注塑模具，它常用于点浇口进料的单型腔或多型腔的注塑模具，模具，开模时，中间板在定模的导柱上与定模板作定距离分离，以便在这两个模板之间取出浇注系统凝料。

　　双分型面注塑模结构复杂，制造成本较高，零部件加工困难，一般不用于大型或特大型塑料制品的成型。

　　2、自动卸螺纹注塑模对带有螺纹的塑件，当要求自动脱模时，可在模具上设置能够转动的螺纹型芯或型环，利用开模动作或注塑机的旋转机构，或设置专门的传动装置，带动螺纹型芯或螺纹型环转动，从而脱出塑件。

　　3、直角式注塑模直角式注塑模具仅适用于角式注塑机，与其他注塑模截然不同的是该类模具在成型时进料的方向与开合模方向垂直。他的主流道开设在动、定模分型面的两侧，且它的截面积通常是不变的，这与其他注塑机用的模具有区别的，主流道的端部，为了防止注塑机喷嘴与主流道进口端的磨损和变形，可设置可更换的流道镶块。

　　4、脱模机构在定模上的注塑模在大多数注塑模中，其脱模装置均是安装在动模一侧，这样有利于注塑机开合模系统中顶出装置的工作。在实际生产中，由于某些塑件受形状的限制，将塑件留在定模一侧对成型更好一些，这了使塑件从模具中脱出，就必须在定模一侧设置脱模机构。

　　5、带有活动成型零部件的注塑模由于塑件的某些特殊结构，要求注塑模设置可活动的成型零部件，如活动凸模、活动凹模、活动镶件、活动螺纹型芯或型环等，在脱模时可与塑件一起移出模外，然后与塑件分离。

　　6、带有侧向分型与抽芯机构的注塑模当塑件有侧孔或侧凹时，工业模具制作，需采用可侧向移动的型芯或滑块成型。注塑成型后，动模首先向下移动一段距离，然后固定于定模板上的弯销的斜面段迫使滑块向外移动，与此同时脱模机构的推杆推动推件板使塑件自型芯上脱下。

　　7、无流道注塑模无流道注塑模是指采用对流道进行绝热加热的方法，保持从注塑机喷嘴一型腔之间的塑料呈熔融状态，测试模具，使开模取出塑件时无浇注系统凝料。前者称绝热流道注塑模，后者称热流道注塑模。

　　据了解，单分型面注塑模开模时，动模和定模分开，从而取出塑件，称单分型面模具，又称双板式模。它是注塑模具中简单***基本的一种形式，它根据需要可以设计成单型腔注塑模，也可以设计成多型腔注塑模，是应用***广泛的一种注塑模。

关于模具的加工工艺的讲解

模具加工的工艺对于有些编程新手来说还是一知半解，拿到一套模，那些地方要拆电极，为什么要拆电极，那些地方要线割，为什么要线割....这些在我们老手来说不算什么，但对于新手，我想在这里通过一系列的图片来说明一下，希望对刚入门的朋友有所帮助

一:刚开始我们还是以一套简单的来讲解一下吧，如下图

二:从下面这个前模我们分析可知是一模四穴，就是一模出4个相同的产品

三:在下图箭头处有些是尖角，有些R角很小，我们加工的刀具是圆柱的形状所以下图中的尖角在CNC上是加工不出来的，同时我们一般加工也不会用很小的铣刀去加工，考虑到刀具和加工精度的原因一般加工到D3左右就不加工了，所以这时我们就要拆电极放电

四:下图中***的是顶针，蓝色的后模镶件，对应的是顶孔和镶件槽是用慢走丝来线割的

五:因为这个地方骨位太深不利于电极放电，所以在此处做镶件方便放电，也可以做到一个排气的效果

六:这就是镶件槽因为是通的所以我们采用慢走丝线割，至于镶件挂台可以起到一个防呆作用，这个镶件挂台我们可以在CNC上加工出来也可以让铣床加工出来，主要深度加工准确就可以了!

七:这里后模镶件，因为骨位深所以我们不可能镶在后模中放电，而是单独放电，又因为是一

模4穴所以有很多相同的镶件，因此后面我们拆电极会做平移的电极