我们介绍了液压分为哪几种情况，但是遇到这些泄压问题我们该怎么办下面我们就来分析下。
2、装配因素：液压元件在装配中应杜绝野蛮操作，如果过度用力将使零件产生变形，特别是用铜棒等敲打缸体、密封法兰等；装配前应对零件进行仔细检查，装配时应将零件蘸少许液压油，轻轻压入，清洗时应用柴油，特别是密封圈、防尘圈、Ｏ形圈等橡胶元件，如果用***则使其易老化失去原有弹性，从而失去密封机能。
3、油液污染及挖机配件的损伤，可细分为气体污染、颗粒污染、水污染及配件损伤四个原因也可能造成泄压。
4、设计因素：液压系统的可靠性，在很大程度上取决于液压系统密封的设计和密封件的选择，由于设计中密封结构选用不合理，密封件的选用不合乎规范，在设计中没有考虑到液压油与密封材料的相容型式、负载情况、极限压力、工作速度大小、环境温度的变化等。
这些都在不同程度上直接或间接造成液压系统泄漏。
另外，由于工作环境难免会有尘埃和杂质，所以在设计中要选用合适的防尘密封，避免尘埃等污物进入系统***密封、污染油液，从而产生泄漏。
模板二
***器械用硅胶密封圈既然是用在外围***器械不与***直接接触，就考虑2点就行：一是挥发性要小，就是闻不到味道，一般挥发物都是***的；二是考虑你密封的对象是什么：密封油类要选极性的耐油橡胶密封圈，密封水溶液则要选非极性的耐水橡胶密封圈，密封气体就无所谓。选用硅胶的密封圈以上都能应付。
以上就是普通硅胶密封圈的选用，下面是食品级硅胶密封圈，强调食品级包括跟多，希望用户自行选择满足是一般级、食品级、***级等
材料食品级定义Food grade是一个相对食品而言的概念，食品级的材料一定不是食品，否则就不属于食品级了，所以对食品级材料的要求比食品要低一个档次，但相对与一般材料又高一个档次，国外对其定义为FCM(Food contact material)，从这个定义出发就很容易理解了。所以，所有的非食用的材料都有可能成为食品级材料。
食用级别O型圈食品级就是指产品符合***食品卫生安全标准级别。对食用的来说是***无害、所含成分都在可食用的限量内的。对要接触食品的应是不对食品造成污染或危害的，比如食品机械应该是不生锈、易清洗等，而食品级酒精是去除了一些***成分达到食用不会对人造成危害的。
所以用户指定的标准要清楚，普力克公司提供平台监测橡胶平台，达到监测标准，公司可根据客户要求进行验证费用可谈
食品级与卫生级区别在于食品级要求更高。 定义的区别在于能否用于接触食品。 要求就是：不可：1. 释出对***健康构成***的成分2. 导致食品的成分产品不能接受的改变3. 降低食品所带来的感官特性（使食品的味道、气味、颜色等改变）。 标准就是是否符合相关食品级***标准的认定。
欧盟：必须符合1935/2004/EC相关标准的规定。
美国：通过FDA测试
德国：通过LFGB测试
模板三
O型圈用途之用于往复运动液压油缸中活塞杆的密封
工作温度：TPU：- 40～+80℃ CPU：-40～+120℃ 工作压力：≤32Mpa，工作介质：液压油、乳化液。
O型圈密封性能优良，工作寿命高，普力克生产的动态压力密封工作寿命比常规橡胶密封制品高5-10倍，***高可达数十倍，在某些条件下可与密封基体同寿命。O型圈摩擦阻力小，动、静摩擦力相等，是"0"形橡胶圈摩擦力的1/2-1/4，可消除低速、低压下运动的"爬行"现象，O型圈高耐磨，密封面磨损后具有自动弹性补偿功能。香港ZDE牌密封圈O型密封圈主要用于静密封和往复运动密封。用于旋转运动密封时，仅限于低速回转密封装置。O型密封圈一般安装在外圆或内圆上截面为矩形的沟槽内起密封作用。 O型密封圈在耐油、酸碱、磨、化学侵蚀等环境依然起到良好密封、减震作用。因此，O型密封圈是液压与气压传动系统中使用***广泛的一种密封件。
PTFE外覆层与橡胶内芯的结合使得该O型密封圈整体保持一致的密封性，密封圈上各个点的弹性和压缩均匀，在经过持续压力作用下仍可重复安装使用。 随介质压力的增加，密封圈整体受到压缩。该密封圈就象一种高黏度的液体，将作用在其上的压力毫不减少地向各个方向传递出去。
ptfe中文名为聚四氟乙烯，是四氟乙烯的聚合物。英文缩写为PTFE。聚四氟乙烯的基本结构为. - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 -. 聚四氟乙烯广泛应用于各种需要抗酸碱和***的,它本身对人没有 毒性，但是在生产过程中使用的原料之一全氟辛酸铵(PFOA)被认为可能具有致***作用。
应用聚四氟乙烯可采用压缩或挤出加工成型;也可制成水分散液，用于涂层、浸渍或制成纤维。聚四氟乙烯在原子能、航天、电子、电气、化工、机械、仪器、仪表、建筑、纺织、食品等工业中广泛用作耐高低温、耐腐蚀材料，绝缘材料，防粘涂层等。 化学性质 绝缘性:不受环境及频率的影响，体积电阻可达1018欧姆•厘米，介质损耗小，击穿电压高。 耐高低温性:对温度的影响变化不大，温域范围广，可使用温度-190~260℃。 自润滑性:具有塑料中***小的摩擦系数，是理想的无油润滑材料。 表面不粘性:已知的固体材料都不能粘附在表面上，是一种表面能***小的固体材料。
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机械用O型橡胶密封圈与液压气动用O型橡胶密封的在使用上的区别氟橡胶o型密封圈伸缩性如
伸缩性一般般。氟橡胶密度比较大 取决于含胶量和硬度
例如：75度
伸长率：220%
压缩变形率：35% （仅供参考）
橡胶密封圈放久了会起泡断裂
那是你的橡胶配方在使用环境不合理，你的橡胶使用中有易挥发物质等杂质。
要想在现有密封橡胶中添加助剂不让裂开你可以加龟裂剂B-10,KY-501,和那高温老化防老剂(建议易分散如0DA,MB粉状)。
机械用O型橡胶密封圈与液压气动用O型橡胶密封圈使用场合不一样，主要根据其使用环境决定。而生产厂家根据使用环境，采用不同的原料、配方及工艺来制作相应的密封件。机械用O型橡胶密封圈主要考虑其受热氧老化、磨损、曲绕龟裂断裂、化学药剂腐蚀等作用和密封性能，而液压气动用O型橡胶密封则主要考虑其密封性和耐油性，另外还要求有一定的耐热性。氧化作用橡胶化重要原 臭氧B)臭氧:臭氧化性比氧高***性更同使链发断裂臭氧橡胶作用情况随橡胶变形与否同作用于变形橡胶(主要饱橡胶)现与应力作用向直裂纹即所谓臭氧龟裂;作用于变形橡胶仅表面氧化膜龟裂热C)热:提高温度引起橡胶热裂解或热交联热基本作用化作用提高氧扩散速度化氧化反应加速橡胶氧化反应速度普遍存种化现象--热氧化光D)光:光波越短、能量越橡胶起***作用能量较高紫外线紫外线除能直接引起橡胶链断裂交联外橡胶吸收光能产游离基引发并加速氧化链反应程经外线光起着加热作用光作用其所另特点(与热作用同)橡胶网主要橡表面进含胶率高试两面现网状裂纹即所谓光外层裂 机械应力E)机械应力:机械应力反复作用使橡胶链断裂游离荃引发氧化链反应形力化程机械断裂链机械化氧化程哪能占优势视其所处条件定外应力作用容易引起臭氧龟裂 水F)水:水作用两面:橡胶潮湿空气淋雨或浸泡水容易***由于橡胶水溶性物质亲水基团等水抽提溶解水解或吸收等原引起特别水浸泡气曝露交替作用加速橡胶***某种情况水橡胶则起***作用甚至延缓化作用油G)橡胶制品使用程油类介质期接触油类能渗透橡胶内部使其产溶胀致使橡胶强度其力性能降低油类能使橡胶发溶胀橡胶制品网油类渗入橡胶产相互扩散使硫化胶网状结构发变化 其素H)其:橡胶作用素化介质、变价金属离、高能辐射、电物等，橡胶生产厂家普力克。
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挖掘机漏油的原因及修理方法
(一)密封圈或0形圈断裂。
(二)油液密封圈耐压值一般为0. 2VIPa，***大值为0.51IPa，液压马达壳体内产生压力，使密封圈断裂，油液泄漏。
修理方法：修理液压马达并更换油液密封圈，插入油封时要特别小心，千万注意不要损坏唇边。
(三)因回油管堵塞，使背压升高，而引起密封圈断裂。
挖掘机在斜坡停不住是因为挖掘机的行走泵本身就带有制动的装置，不给液压马达供油，制动装置就起制动的作用。液压油在进入行走马达前，一路油进入往复阀A端，使往复阀往B移动;压力油的其中一路油经往复阀到达动滑阀，使动滑阀向弹簧方向移动，使液压油到马达制动装置，马达就开始转动了。当向马达供油停止时，往复阀和制动阀自动回到原位，往复阀中止管路中油的流动，油不流动往复阀也起制动作用，所以挖掘机在斜坡停不住。
（四）挖掘机油温高有很多处理方法：
1.检查一下液压回路是不是被堵塞了。
2.更换机油试试，机油变质或用油不当也会引起机油温度高。
3.主泵严重磨损，更换摇臂总成，泵胆，柱塞等。
4.车床车小发动机皮带盘加大进风量，将散热器一边的底板割掉换网眼板。
5.发动机掉速也会引起机油温度高。
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普力克防爆橡胶O型密封圈在煤矿企业中防爆要求
1.为了进一步贯彻执行《煤矿安全规程》及有关防爆电气的标准和规定，提高机电职工对防爆电气性能的认识，在实际工作中便于掌握运用标准，从而加强对煤矿井下防爆电气的科学管理，提高维修质量，消灭电气失爆，实现电气设备安全运行，***订本《细则》。 2.所有井下电气设备（包括小型电气设备）的选用，都必须符合《煤矿安全规程》第444条和第7条的要求。 3.专职防爆检查员必须经过上级主管部门培训考试，并取得合格证。兼职防爆员必须经过矿级培训考试并取得合格证。 4.防爆电气设备，在入井前必须经专职防爆检查员检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能；检查合格并签发合格证后，方准入井。作工业性试运行的防爆电气产品必须有质量监督检验部门核发的“工业试验许可证”，使用单位制定安全措施，经矿机电副总审查同意，否则不准下井。 5.下井防爆电气设备变更额定值使用和进行技术改造时，必须经******的矿用产品质量监督检验部门检验。 6.井下防爆电气设备的运行、维护和修理工作，都必须符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能受到***的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。 7.防爆外壳的维修，应执行《煤矿防爆型电气设备外壳修理规程》，而且必须由取得防爆检验资质的单位或厂家进行修理。 8.加强对井下使用中的防爆电气性能检查： 1）防爆电气的维修工（兼职防爆检查员），对自己所管辖的防爆电气每班至少检查一次。 2）专职防爆检查员对高***矿井或低***矿井的高***区域的防爆电气每周至少检查两次。对低***矿井的防爆电气每周检查一次。 3）专职和兼职防爆检查员人员配备必须满足防爆检查工作的需要。
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O型密封圈在防爆电器中的检验配型
1.防爆电气设备（包括小型电器）、电缆的使用电压等级不得高于其标称电压等级，否则视为失爆。 2.高***、煤与***突出矿井使用的防爆磁力开关9＃接线端接地或某种原因使防爆外壳带电的，视为失爆。 3.利用开关控制进线装置出入动力线的视为失爆（但出入检漏继电器，控制回路电源的除外）。 4.凡是防爆电气设备不论在井下任何地点使用，都应按防爆要求进行管理。 三、隔爆外壳必须有清晰的防爆标志，煤安标志。有下列情况之一者为失爆： 1.外壳有裂纹、开焊、严重变形的（变形长度超过50mm，且凸凹深度超过5mm者）。 2.防爆外壳内外有锈皮脱落（锈皮厚度达0.2mm及以上）的。 3.隔爆室（腔）的观察孔（窗）的透明板松动、***或使用普通玻璃的。 4.隔爆设备隔爆腔直接贯通，去掉防爆设备接线盒内隔爆绝缘座的。 5.闭锁装置不全，变形损坏起不到闭锁作用的。 四、隔爆面应保持光洁、完整、需有防锈措施。 1.隔爆接合面结构参数要符合下述规定，否则视为失爆： 1）电气设备静止部分隔爆接合面、操纵杆和轴及带轴承转轴的防爆接合面与相应外壳容积对应的***大间隙必须符合表一的规定。快动门式的隔爆接合面的***小有效长度不小于25mm。 2）隔爆接合面的平均粗糙度不得高于6.3μm。 3）隔爆面无锈蚀（用棉纱擦后，仍有锈蚀斑痕者为锈蚀，而只留云影，不算锈蚀）。 4）用螺栓紧固的隔爆面： ①螺栓、弹簧垫圈必须齐全和紧固（紧固程度以将垫圈压平为合格）。 ②弹簧垫圈的规格须与螺栓相适应，（偶尔出现个别弹簧垫圈断裂或失去弹性时，检查该处防爆间隙，若不超限，更换合格弹簧垫圈不为失爆)。 ③螺栓或螺孔不能滑扣（但换同径长螺栓加螺母紧固者除外）。 ④螺栓和不透螺孔的配合，紧固后螺栓和螺孔上剩余螺纹轴向长度应大于弹簧垫圈厚度的1.5倍；螺孔周围及底部厚度大于3mm。 ⑤同一部位螺栓、螺母规格应一致，钢紧固螺栓拧入螺母的深度不能小于螺栓直径。 ⑥沉孔钢紧固螺栓伸入螺孔长度应大于该螺栓的直径，铸铁、铜、铝件不小于螺栓直径的1.5倍；如果螺孔深度不够，则必须上满孔。 ⑦电动机接线盒盖不得上反。 2.隔爆面上，在规定长度及螺孔边缘至隔爆面边缘的***短有效长度范围内的缺陷不能超过如下规定： 1）对局部出现的直径不大于1mm；深度不大于2mm的砂眼，在40、25、15mm的隔爆面上，每平方厘米不超过2个。 2）偶然产生的机械伤痕，其宽度与深度不大于0.5mm，剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度2/3。 3）隔爆面上不准涂油漆（发现有油漆时检查该处间隙不超过规定，无油漆的接合面长度在接合面长度不小于规定长度2/3的不为失爆）。
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电缆以及防爆电器与密封圈的配型
.防爆电动机 1）电动机轴与轴孔的隔爆接合面在正常工作状态下，不应产生摩擦。采用圆筒隔爆接合面时，轴与轴孔配合的***小单边间隙须不小于0.075mm。 2）滚动轴承结构，轴与轴孔的***大单边间隙，须不大于表一规定值的2/3。
电缆引入装置： 电缆引入装置应完整、齐全、紧固、密封良好，有下列情况之一者为失爆： 1.密封圈内径大于电缆外经超过1mm。 2.进线嘴内径与密封圈外径的差超过表二规定值的。 3.密封圈宽度小于电缆外径0.7倍的，或***小宽度小于10mm的。 4.密封圈厚度小于电缆外径0.3倍的（70平方毫米及以上电缆除外），或***小厚度小于4mm。 5.密封圈的单孔内穿进多根电缆的。 6.将密封圈割开套在电缆上的。 7.密封圈硬度不满足绍尔氏硬度45度--55度，老化（龟裂、发粘、硬化、软化、粉化、变色等现象）失去弹性，***变形、有效尺寸配合间隙达不到要求起不到密封作用的。 8.密封圈没有完***在电缆护套上 的。 9.密封圈与电缆护套（或铠装电缆铅皮）之间有其他包扎物的；密封圈和进线嘴之间有充填物的。 10.一个进线嘴内用多个密封圈的。 11.带螺纹的电缆引入装置，螺纹啮合小于5扣，螺纹部分少于8mm的长度且少于6扣螺纹。 12.螺纹精度低于3级，螺距小于0.7mm。 13.不用的进线嘴缺密封圈或挡板；或挡板放在密封圈里边的；挡板直径比进线嘴内径小于2mm以上的；挡板厚度小于2mm或挡板直径在110mm及以上时厚度小于3mm的（所有挡板应镀锌）。 14.在用的螺旋式进线嘴缺金属圈；金属圈与进线嘴不匹配的。（闲置的进线嘴可不用金属圈）。 15.进线嘴压紧后，没有余量或进线嘴内缘压不紧密封圈；密封圈端面与器壁接触不严；或密封圈能活动的。 16.压盘式进线嘴缺压紧螺栓或压紧螺栓未上紧，用一只手能使进线嘴明显晃动的。 17.螺母式进线嘴因乱扣、锈蚀等原因紧不到位的或用一只手的拇、食、中指使压紧螺母向旋进方向前进超过半圈的。 18电缆在进线嘴处，顺着电缆进线方向用一只手将电缆推动的。 19.高压铠装电缆接线盒使用绝缘胶时，绝缘胶没有灌到三叉口以上；绝缘胶有裂纹能相对活动的。 六、电缆的连接： 电缆的连接有下列情况之一的视为失爆： 1.电缆的连接不采用硫化热补。 2.电缆（包括通讯、照明、信号、控制电缆）若用接线盒时非本质安全型设备，不采用隔爆型电缆接线盒的（属于本质安全型的控制通讯电缆，应使用本安型接线盒）； 3.铠装电缆的连接不采用接线盒，中间盒不灌注绝缘充填物或充填不严漏出芯线的接头； 4.电缆的末端不接装防爆电气设备或防爆元件的； 5.电气设备与电缆有***导体的； 6.橡套、交联聚乙烯电缆护套损坏露出芯线的（屏蔽电缆露出屏蔽层或本安设备连接电缆露出导体除外，但应及时进行修补）。 七、隔爆型插接装置： 1.煤电钻插销的电源侧应接插座，负荷测接插销，接反视为失爆。 2.插接装置缺少防止突然拔脱的徐动装置，电源电压在660伏--1140伏的插接装置缺电气联锁装置视为失爆。 3.插销在触头断开的断电瞬间，外壳隔爆面的***大直径差w和***小有效长度L，不符合表三规定的为失爆。