大型全自动豆腐机-豆腐机-金利达机械诚信经营

5.煮浆：

煮浆对豆腐成品质量的影响也是至关重要的。通常煮浆有两种方式，一种是使用敞开锅，另一种是使用密封煮罐。使用敞开锅煮浆，煮浆速度要快，时间要短，不超过15分钟。锅开三次后，立即放出浆液备用。使用密封煮罐煮浆，可自动控制煮浆各阶段的温度，煮浆效果好。但应注意温度不能高于100℃，否则会发生蛋白质变性，从而严重影响产品质量。将浆煮至90℃—100℃会产生泡沫，可加入消泡剂消泡。

6.加入凝固剂：

待豆浆冷却到70℃—80℃时，加入葡萄糖酸内酯，添加量为豆浆量的0.2%—0.4%，搅拌均匀。

7.装盒：

加入凝固剂后即可装盒制成盒状内酯豆腐；或待其冷却后，按常规方法进行压榨滤水后出售。

1.打蛋：鸡蛋打入打蛋机，低速搅拌5～6分钟，务必使其均匀一致，同时搅打不可过于激烈，防止蛋液中裹入过多气泡。然后过滤，防止蛋液中留存蛋壳。如果有脱气装置，可以再进行脱气，使蛋液中含气量尽量小。

2.配料：凝固剂、盐等辅料干混合后，撒入30～40℃温水中，边撒边搅拌，然后继续搅拌5分钟。

3.混合：将凝固剂在不短搅拌下倒入蛋液中，并继续搅拌5分钟，豆腐机，使其混合均匀。

4.灌装、封口：用灌浆机将上述配制好的蛋液罐装到膨胀袋中，罐装务必饱满、密实，然后封口。

5.杀菌：将罐装好的膨胀袋放入95～100℃的沸水中，全自动豆腐加工设备，锅内温度一般会下降为70℃左右，此时迅速升温，在15分钟内升温至90℃，产品应该放置在分层的杀菌篮中，每一层只放一层产品，不挤压堆在一起。

6.冷却：在90℃下（产品中心温度）恒温保持40℃，出锅后的膨胀袋迅速放入流动的冷水中浸泡2～3小时，以使其迅速降温，冷却彻底后，装箱。

选料：大豆的质量，产地，含油量，直接关系到豆腐的颜色，产量，品质。选择颗粒饱满，无烂豆，无豆瓣，无虫蛀，薄皮，含油量少的白眉豆。

泡豆：泡豆的时间根据季节的不同，而进行适应的调整，一般夏季的泡豆时间为4～6小时，冬季为10小时左右。

磨浆：磨浆机的大小（功率的大小）直接影响着出浆率，现将泡好的黄豆，全自动豆腐机生产厂家，分好量后，倒进磨浆机漏斗内，一边注水，一边开启磨浆机，大型全自动豆腐机，此时称为第1 遍渣，静砂轮与动砂轮的间隙稍大些，使其磨出的渣有粗糙感，兑水和匀渣，进行第二遍渣，调紧动静砂轮的间隙，使其磨出的渣有细腻感，兑水和匀豆腐渣，再次进行第三遍磨浆。