攻丝机在攻丝过程中，当丝锥遇到硬料、挤屑而受阻，丝锥不作业，也即是丝锥的扭力大于蝶形绷簧的压力时，装有丝锥的刻 度套筒与过渡套筒衔接***钢球就会沿着过渡套筒的腰形槽移动出刻度套简的***半球形槽到平面上，这时机床主轴仍在旋转进给，没有安全稳妥体系的夹头就会把 丝锥顶断；而新式具有安全体系的攻丝夹头可防止这种事端的发作。当钢球移动到平面今后，丝锥中止滚动、打滑，安全体系就会起动，铜套筒上的18个***钢 珠，就会沿着过渡套筒和衔接套筒的***槽滑动，行程在25mm～50mm之间；因为机床在旋转，股动的衔接套筒、过渡套筒这有些也在跟着旋转，而刻度套筒 有些，因为丝锥攻丝受阻而中止旋转，因为有25mm～50mm的安全行程操作者就会发现攻丝受阻，及时中止机床作业，防止事端发作。作业前扭动螺杆1调整 安全行程，行程调得越大，安全系数就越高。
安全过载攻丝夹头由衔接套筒件、过渡套筒件与刻度套筒件衔接，钢球件***两体构成。
作业原理:用2个***销，4个螺钉经过联接套，把数控机床主轴与攻丝夹头衔接在一起，这么首要确保了攻丝夹头与机床的衔接精度；扳动外套筒件，断定攻丝所需扭力矩，蝶形绷簧就会受力被压紧，由钢球***，连动刻线套筒，进行攻丝。
攻丝夹头都是利用蝶形绷簧发生压力作业，旧式夹头是靠离合器传动，新式夹头是靠钢球连动。离合器合作是齿形合作、***不精、易磨损，因为只要一组蝶形绷簧 受力不均匀，运用必定时间，就不能反映出蝶形绷簧实在受力，影响运用。新式夹头，钢球不易磨损，******；每组36个，共6组等高的蝶形绷簧，确保均匀受 力;刻度套筒上刻有200N•m～1400N•m的符号，依据丝锥扭力矩的大小，断定符号值，用顶丝件39锁紧，防止松动。
绷簧夹头的装置窍门
首要在装置绷簧夹头前，必定要将绷簧夹头装入锁紧螺母内，以后将装有绷簧夹头的确定螺母轻拧在刀柄、接杆或主轴上。别的，为了取得***好的运用性能，在装置绷簧夹头前，必定要将绷簧夹头、锁紧螺母的螺纹有些机***面、锥面清理洁净。
在夹头与锁紧螺母的装置过程中，夹头与锁紧螺母必定要歪斜必定角度，然后轻放入锁紧螺母的锁紧卡槽内。
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