齿轮轴加工除了遵循“基面先x行原则、先粗后精原则、先主后次原则、先面后孔原则”之外，还要注意一下几点：
①外圆表面加工顺序应为，先加工大直径外圆，然后再加工小直径外圆，以免一开始就降低了工件的刚度。
②齿轮轴上的退刀槽、螺纹齿等表面的加工应在外圆精车之后，否则在精车外圆时产生断续切削，影响车削精度，也易损坏刀具。
③轴上的螺纹一般有较高的精度，如安排在局部淬火之前进行加工，则淬火后产生的变形会影响螺纹的精度，因此螺纹加工宜安排在工件局部淬火之后
齿轮的齿形包括齿廓曲线、压力角、齿高和变位。渐开线齿轮比较容易制造，因此现代使用的齿轮中，渐开线齿轮占绝多数，而摆线齿轮和圆弧齿轮应用较少。在压力角方面，小压力角齿轮的承载能力较小；而大压力角齿轮，直齿齿轴加工厂，虽然承载能力较高，但在传递转矩相同的情况下轴承的负荷增大，因此仅用于特殊情况。而齿轮的齿高已标准化，直齿齿轴定制厂家，一般均采用标准齿高。变位齿轮的优点较多，直齿齿轴加工价格，已遍及各类机械设备中。另外，齿轮还可按其外形分为圆柱齿轮、锥齿轮、非圆齿轮、齿条、蜗杆蜗轮；按齿线形状分为直齿轮、斜齿轮、人字齿轮、曲线齿轮；按轮齿所在的表面分为外齿轮、内齿轮；按制造方法可分为铸造齿轮、切制齿轮、轧制齿轮、烧结齿轮等。
在实际的工作中，对轴系都采用了各种形式的轴承做为支撑和限位，选择使用何种形式的轴承对保证蒸汽涡轮发电机齿轮箱人字齿轮齿轴传动的正确啮合显得非常的重要。如果使用限制轴移动的轴承，那就完全限定了轴系的轴向移动，则蒸汽涡轮发电机齿轮箱人字齿轮齿轴就不能够正确的啮合：在轴系之中，如果先调整好轴承位置，并进行固定，这就限制了轴系的轴向移动，就会导致一对斜齿轮的啮合，而另一对斜齿轮有间隙，嘉兴直齿齿轴，这个轴系就变为斜齿轮传动，使工作的斜齿轮负荷增加一倍，这也就会造成齿轮的损坏。如果先使蒸汽涡轮发电机齿轮箱人字齿轮齿轴正确啮合的话，再调整好轴承位置限定的轴向移动。显然，因为同位度误差是不均匀的，轴系的轴向移动仍然要产生，而且它是瞬间变化的。这样就会增加轴承的额外负荷。
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