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郑州有钢机械加工有限公司

普通会员9
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企业等级:普通会员
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所在地区:河南 郑州
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企业概况

郑州市有钢机械加工有限公司是从事矿山破碎筛分设备、制砂洗选设备、建材烘干设备、回转窑设备、成套选矿设备和城市建筑机械移动破碎、筛分系统的开发研制与生产销售为一体的新技术企业。公司实施以提高产品竞争力为核心的科研发展战略,与众多高等院校和科研机构密切合作,结合市场需求积极引进开发国内外先进技术,经过多......

光轴导轨滑块的详细介绍

产品编号:7114975                    更新时间:2017-01-16
价格: 来电议定

郑州有钢机械加工有限公司

  • 主营业务:主要经营移动破碎站、颚式破碎机、反击式破碎机、圆锥破碎机、冲...
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产品详情

    圆柱直线导轨光轴滑轨铝拖滑块SBR直线滑轨10滑动轴承导轨的结构设计
    一、滑动导轨1. 基本形式三角形导轨:该导轨磨损后能自动补偿,故导向精度高。它的截面角度由载荷大小及导向要求而定,一般为90°。为增加承载面积,减小比压,在导轨高度不变的条件下,采用较大的顶角(110°~120°);为提高导向性,采用较小的顶角(60°)。如果导轨上所受的力,在两个方向上的分力相差很大,应采用不对称三角形,以使力的作用方向尽可能垂直于导轨面矩形导轨:优点是结构简单,检验和修理方便;导轨面较宽,承载力较大,刚度高,故应用广泛。但它的导向精度没有三角形导轨高;导轨间隙需用压板或镶条调整,且磨损后需重新调整。 燕尾形导轨:燕尾形导轨的调整及夹紧较简便,用一根镶条可调节各面的间隙,且高度小,结构紧凑;但制造检验不方便,摩擦力较大,刚度较差。用于运动速度不高,受力不大,高度尺寸受限制的场合。
    光轴导轨滑块圆形导轨:制造方便,外圆采用磨削,内孔珩磨可达精密的配合,但磨损后不能调整间隙。为防止转动,可在圆柱表面开键槽或加工出平面,但不能承受大的扭矩。宜用于承受轴向载荷的场合。
    2.常用导轨组合形式
    三角形和矩形组合:这种组合形式以三角导轨为导向面,导向精度较高,而平导轨的工艺性好,因此应用***广。这种组合有V-平组合、棱-平组合两种形式。V-平组合导轨易储存润滑油,低、高速都能采用;棱-平组合导轨不能储存润滑油,只用于低速移动。
    光轴导轨滑块为使导轨移动轻便省力和两导轨磨损均匀,驱动元件应设在三角形导轨之下,或偏向三角形导轨。矩形和矩形组合:承载面和导向面分开,因而制造和调整简单。导向面的间隙用镶条调整,接触刚度低。双三角形导轨:由于采用对称结构,两条导轨磨损均匀,磨损后对称位置位置不变,故加工精度影响小。接触刚度好,导向精度高,但工艺性差,四个表面刮削或磨削也难以完全接触,如果运动部件热变形不同,也不能保证四个面同时接触,故不宜用在温度变化大的场合。
    3.间隙调整
    为保证导轨正常工作,导轨滑动表面之间应保持适当的间隙。间隙过小,会增加摩擦阻力;间隙过大,会降低导向精度。导轨的间隙如依靠刮研来保证,要废很大的劳动量,而且导轨经过长期使用后,会因磨损而增大间隙,需要及时调整,故导轨应有间隙调整装置。
    矩形导轨需要在垂直和水平两个方向上调整间隙。在垂直方向上,一般采用下压板调整它的低面间隙,其方法有:a)刮研或配磨下压板的结合面;b)用螺钉调整镶条位置;c)改变垫片的片数或厚度;
    在水平方向上,常用平镶条或斜镶条调整它的侧面间隙。圆形导轨的间隙不能调整。
    圆柱直线导轨光轴滑轨铝拖滑块SBR直线滑轨10滑动轴承二、夹紧装置
    有些导轨(如非水平放置的导轨)在移动之后要求将它的位置固定,因而要用专用的锁(夹)紧装置。常用的锁紧方式有机械锁紧和液压锁紧。见图21-15。
    导轨的使用寿命取决于导轨的结构、材料、制造质量、热处理方法,以及使用与维护。提高导轨的耐磨性,使其在较长的时间内保持一定的导向精度,就能延长设备的使用寿命。提高导轨耐磨性的措施
    降低导轨比压的另一办法,是采用卸荷装置,即在导轨载荷的相反方向,增加弹簧或液压作用力,以抵消导轨所承受的部分载荷。
    2.选择合适材料 目前常采用的导轨材料有以下几种:
    钢-要求较高的或焊接机架上的导轨,常用淬火的合金钢制造。淬硬的钢导轨的耐磨性比普通灰铸铁高5~10倍。常用的有20Cr钢渗碳淬火和40Cr高频淬火。
    钢导轨镶接的方法有:
    螺钉连接,应使螺钉不受剪切;为避免导轨上有孔(孔内积存赃物而加速磨损),一般采用倒装螺钉。结构上不便于从下面伸入螺钉固定时,可采用如图21-16所示的方法。螺钉固紧后,将六角头磨平,使导轨上的螺钉孔和螺钉头之间没有间隙。用环氧树脂胶接,胶接面之间的间隙不超过0.25毫米。胶粘导轨具有一定的胶接刚度和强度,尚有一定的抗冲击性能,工艺简单,成本较低。
    塑料-用聚四氟乙烯为基材,添加不同的填充剂作为导轨材料。它具有耐磨、抗振以及动、静摩擦系数低(0.04),可消除低速爬行现象,在实际应用中取得良好的效果。
    3.热处理 为提高铸铁导轨的耐磨性,常对导轨表面进行淬火处理。表面淬火方法有:火焰淬火、高频淬火和电接触淬火。
    4.润滑和防护 润滑油能使导轨间形成一层极薄的油膜,阻止或减少导轨面直接接触,减小摩擦和磨损,以延长导轨的使用寿命。同时,对低速运动,润滑可以防止"爬行";对高速运动,可减少摩擦热,减少热变形。
    导轨润滑的方式有浇杯、油杯、手动油泵和自动润滑等。
    导轨的防护装置用来防止切削、灰尘等赃物落到导轨表面,以免使导轨擦伤、生锈和过早的磨损。为此,在运动导轨端部安装刮板;采用各种式样的防护罩,使导轨不外露等办法。
    广泛应用于:通用机床;数控类机床;物流机械;包装机械;木工机械;汽车生产线;飞机生产线;电子产品;
    生产线;印刷机械;切割机械;焊接机械;多轴机械;手坐标***设备;检测设备;广告喷绘机械;其他有直线传动和***要求的设备。
来源:光轴导轨滑块 
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