无锡金苑油缸管(图)-精细大气缸用缸筒-大气缸用缸筒

3 冷拔钢管常见的热处理工艺

根据钢管经过冷加工后的性能情况，大气缸用缸筒，结合液压油缸缸筒技术条件要求，在实际生产中大多采取以下热处理工艺进行处理。

3.1去应力退火工艺

该工艺是采取低于再结晶加热温度的热处理工艺，目的在于消除由于塑性形变加工造成的钢管内残余应力，但仍保留冷加工硬化效果，以保障钢管的性能和防止钢管产生形变开裂。对于27SiMn材料，具体的去应力退火工艺为：加热至480～500℃，保温180min，经去应力退火后，对钢管进行检测，其几何尺寸精度、性能分别见表4和表5;钢管表面粗糙度为12.5μm，无脱碳层;金相***为带状铁素体 珠光体，铁素体晶粒度为9级。

油缸筒在滚压时需注意哪些

1、滚压前用浮动镗刀精加工，精细大气缸用缸筒，保证滚压前孔壁的光洁度、滚压余量以及孔的几何尺寸精度。

2、滚压前冲洗缸体内壁和滚压头，去除铁屑，同时检查滚柱自转是否自如，保持器转动是否灵活，检查保持器在外力作用下能否沿轴向移动。

3、滚压过盈量不能太大，次数不超过2次，精密大气缸用缸筒，否则产生“脱皮”现象。

4、滚压前滚压头通过镗杆走刀箱拖板轴向位移至圆锥滚柱R端面与工件端紧密接触后方可进行滚压。加工完毕停止工件转动后，滚压头快速退回。

5、滚压中途不准停车或改变切削用量，滚压中不允许有间断现象。

6、连续工作3~4班后必须清洁铁屑磁棒及进油过滤器。保持切削液清洁及进油量。

7、滚压头与工件中心必须保持很好的同轴度。

无锡市金苑液压器材厂位于历史悠久的江南古城，太湖之滨，有小上海之称的无锡，有名的水蜜桃之乡，东方田园之畔。本公司的产品为超大油缸筒，特长油缸筒，测压软管，特大不锈钢缸管，超长油缸管，铁氟龙管，产品广泛应用于煤矿；工程机械的液压；气动缸筒；石油抽油泵泵筒；汽车传动轴及纺织、玻璃等行业的高精度辊筒及其它领域的精密钢管。

关于油缸的相关知识总结

油缸比较常使用于长时间的支撑重物的作用，而且油缸还可以在除去油压的同时还能持续的支持重物，且比较的安全和可靠，因为油缸可以使用在水下、负载的回缩和单作用等，如果将螺母进行自锁的话，大气缸用缸筒定制，其负载会更加的安全可靠，而且特别表现在大型的工程当中，是比较容易进行操作和控制，且自锁式的千斤顶，在设计上具备了安全的保压装置，内部还设置了卸压阀，主要是为了预防过载的情况，确保了自锁式的千斤顶可以进行安全的操作。

而油缸在连接的方式上，主要是采用了高压的胶管，或者是螺纹的接头来进行连接的，这样在使用上会更加的快捷，而且还有效的克服了快速和传统接头，经常出现漏油的缺点，比较常使用在电力、矿山、建筑、造船、铁路、机械的制造和桥梁等，主要起到的作用就是安装和起顶的拆卸等作业。