强力高幅筛配件厂家

高幅振动筛是我公司为解决湿粘物料深度筛分而研发的筛分设备，特别对于小于10mm湿粘原煤的筛分较好的解决筛网堵孔问题，该设备具有筛分效率高、噪音低、使用经济等特点。

颗粒饲料加工中，为提高制粒机的产量，降低制粒能耗，一般采用大直径模孔进行生产，再破碎成小颗粒。颗粒破碎后，需进行分级，将过细的粉状料(制粒过程中未成形的粉料或破碎过程中产生的粉末)和过粗的颗粒(未能充分破碎的颗粒)分离出来，使进入成品处理工段的颗粒满足产品粒度要求。颗粒饲料分级采用二层筛面进行，上层筛面筛上物回流破碎机，下层筛面筛下物回流制粒机，中间层为成品。

新型高幅筛的应用特性如何体现的？

高幅筛是采用大振幅、大振动强度、较低振频和自清理筛面来完成湿粘物料的筛分过程，其结构和特点如下：

1、多段筛面的结构设计，筛面振动而筛箱不振动的结构方式，与传统筛机相比，可降低功率一倍以上。

2、自清理筛面

3、较好的密封结构，使粉尘不外泄，符合更严格的环保要求

4、较小的功率，***少的能源消耗

5、较大的振幅和较小的动负荷

不锈钢振动筛网工作流程

不锈钢振动筛既称之为三次元振动筛分过滤机又称旋振筛，在工作过程中，发生皮带轮和传动轴的中心线做圆周运动时，筛子随之以振幅为半径作圆周运动，强力高幅筛配件厂家，但装于电动机上的小皮带轮中心的位置是不变的!

适用于化工、食品、医药、非金属矿、冶金、磨料、陶瓷、橡胶、塑料、建筑材料、涂料、颜料、造纸、石化、***、环保、尿素、酿造等各行业的干物料尺寸分级、浆液过滤等有出色的应用。

其他振动筛的工作原理，与不锈钢振动筛不同的是皮带轮中心位于轴承中心与偏心重块的***之间。主轴是在与筛箱相连的轴承中转动，主轴的偏心距等于筛箱在正常工作时的振幅。不锈钢振动筛网因此大小两皮带轮中心距将随时改变，引起皮带时松时紧，皮带易于疲劳断裂，而且这种振动作用也影响电动机的使用寿命。为了克服这一缺点，生产厂家透露，当前已出现了不锈钢振动筛网。

通过以上介绍，大家一定会体会到，振动筛分机械一般起因于摩擦性。所以，预防措施是围绕皮带轮中心进行的。通常采用的方法是在靠近皮带轮，在轴承处加放孔板，使用有足够大截面积的集管器，加大管径以及改变不合理的管道走向等等，加固支承或“***分只是在气流脉动不大而管道振福又较大时方有效。

总之，解决振动筛故障要“对症下药”。根据造成振动的原因和现场的具体条件，采取适当的措施，才是上策。

长期以来，我国火力发电站的输煤系统一直采用滚轴筛作为主要的筛分设备，随着筛分技术的进步，滚轴筛诸如：筛面堵煤、卡轴、筛分效率低、维护量大等缺点被越来越多用户所认识。

分段筛分、筛机整体不振动，筛网振动

强力筛分机和传统的振动筛不同，它不是整体参与振动的，筛机的侧板、顶盖、底座都是固定部分，只有“筛网”参与振动。