LS螺旋输送机已成为整个生产过程中***重要的设备之一。结构***，适应性强，阻力小，使用寿命长，维护方便，保护装置齐全，是螺旋输送机的显着特点。在LS型螺旋输送机运行之前，首先确认输送的螺旋输送机设备，人员和物品是否处于安全和完好状态;其次，检查每个运动部件是否正常，没有***，检查所有电线是否正常，倾斜式螺旋输送机，然后皮带正常。输送机投入运行。***后，检查设备的电源电压和额定电压之间的差异是否超过±5％。优质LS型螺旋输送机要求输送物料，粉末，颗粒和小块物料，如：水泥，煤粉，粮食，肥料，灰，砂等，物料温度不应超过200°C，池州螺旋输送机，螺杆机不应运输高粘度，粘稠，结块的材料。因为材料在运输过程中粘合成螺旋状，然后在不向前移动的情况下旋转，或者材料在悬挂轴承处的积聚导致螺杆机器发生故障。螺杆机的工作环境应在-20°C至50°C之间，允许轻微倾斜。大倾角不应超过20°C。螺旋输送机，也称为“螺旋输送机”，是一种***的***输送机，在环境保护领域具有重要地位。
安装前，必须先将管式螺旋输送机在运输途中或卸货时混入的黏土、污垢加以清洗，柔性螺旋输送机，全部零件加以清点齐全，安装人员充分了解了螺旋输送机的下列安装要求，然后才能着手进行安装工作。
管式螺旋输送机基础应在螺旋输送机正式安装前20天浇注完成，基础应牢固可靠，能保证不因地基支撑力过小，而发生螺旋输送机的下沉和额外的变形，以保证螺旋输送机工作时有足够的稳定性。
管式螺旋输送机安装前应先较好基础水平：
纵向不水平度允差为长度的1/1000，全长为3毫米。
横向水平度允差为宽度的1/500.
按照头节、中间节、尾节的顺序，并参照设备安装图和制造厂对各螺旋节编号，依次将螺旋输送机排列好，装好驱动装置及联轴器。
轴或轴承中心线与螺旋机纵向中心线的不重合度允差为0.5毫米。
相邻两机壳内表面，在其相互接头处不得有显著高低。
螺旋输送机各节需在全部调稳妥后，再拧紧地脚螺栓或与埋钢板焊接。
驱动装置低速轴和螺旋输送机前轴应是同心的。如使用联轴器，则其平行偏差不得超过1/100，位移偏差不得超过0.2mm。
严禁螺旋输送机倒转。
螺旋极端结构1.螺杆轴和悬架轴承，头部和尾轴通过嵌入式安装连接。拆卸不需要轴向移动。故障点小2.采用可变直径结构增加悬架轴承的体积，不锈钢螺旋输送机，避免悬架轴承和材料接触3，每个传动部分采用浮动连接方式，可自由旋转，避免内部输送阻力一定范围内，无阻塞材料4，头部和尾部轴承在外壳外，所有轴承均采用多层密封技术螺旋定制：一般情况下，中间部分按***终装配的长度顺序排列。如果有特殊要求，订购时会给出订单。通常，螺旋输送机的头部中的支腿轴承受到轴向力，并且轴承布置在中间部分和尾部中。支撑螺旋轴，此外，螺旋尾部可轴向移动的径向轴承，以补偿螺杆轴长度的误差，并适应温度和变化
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