洗煤罗茨风机参数 风机容积利用率大,容积效率高,且结构紧凑,安装方式灵活多变。
轴承的选用较为合理,各轴承的使用寿命均匀,从而延长了风机的寿命!
风机油封选用进口氟橡胶材料,耐高温,耐磨,使用寿命长
机种齐全,可满足不同用户不同用途的需要
洗煤罗茨风机参数(1)产品采用三叶直线型叶轮,进排气脉动平缓、噪音低。
(2)该产品采用特殊的曲线使啮合更加合理。泄漏小、效率高、降低耗能,是一种新型节能产品。
(3) 产品采用多种新型结构设计,使整机结构紧凑、体积小、重量轻、外型美观大方。
(4) 产品采用高精度硬齿面同步齿轮,寿命长、噪音低。
(5) 输出空气清洁,不含任何油质灰尘。
附件
标准附件: 通用底座、皮带罩、风机皮带轮、电机皮带轮、V型皮带 、 安全阀、压力表、进风口 、地脚螺栓。专用附件:、逆止阀、弹性接头、齿轮油
洗煤罗茨风机参数脱硫风机的防磨措施有哪些,简单的介绍一下:
1 对叶片表面进行处理
对叶片表面可以进行渗碳、等离子堆焊、喷涂硬质合金、粘贴陶瓷片处理。
这些方法的共同优点是增加了叶片表面的硬度,从而在一定程度上提高了叶片的耐磨性,但各种方法均存在各自的缺点。渗碳工艺难度大,实际渗碳时,渗碳层的部位和厚度要由叶片厚度和磨损情况以及渗碳工艺决定;堆焊时叶片变形大,而且反复焊接会导致叶面产生裂缝,易产生事故;喷涂时涂层的厚度很难确定好;粘贴陶瓷片的效果比较好,但价格高。
2 表面喷涂耐磨涂层
这种方法操作简单,成本低,但涂层磨损快,一次大约使用3~5个月。
3 改进叶片结构
共有将叶片工作面加工成锯齿状、变中空叶片为实心叶片、叶片加焊防磨块等方法,这些都可以在一定程度上降低叶轮的磨损。
4 前置防磨叶栅
在***易磨损处安装防磨叶栅后,可以阻止粒子向后盘及叶根处流动,从而将粒子的集中磨损转化为均匀磨损,提高了叶轮的耐磨性,延长了风机的使用寿命。
5 改善气动设计
合理选用风机进风口形状,设计时应保证叶轮***小入口相对速度,尽量降低通风机的转数,选择适当的叶轮流道形状,使叶片进口到出口的弧度的曲率半径由小渐大,这样能减少固体颗粒与叶片的撞击机会
