垃圾焚烧余热锅炉机械振打装置的使用
垃圾焚烧厂使用的余热锅炉绝大多数为由3-4通道组成的单汽包自然循环水管式锅炉。按其对流受热面的布置形式通常可分为立式和卧式；也有少量立-卧结合式．这两种形式的余热锅炉各有优缺点，在垃圾焚烧厂中都广泛应用。本系统是为了回收垃圾燃烧产生的热量，生产发电所需的蒸汽而设置的。主要由余热锅炉本体、锅炉排污系统、清灰装置、锅炉加药取样系统、化水控制系统等组成。
卧式余热锅炉一般由三个垂直辐射通道和一个对流水平通道组成．在水平通道依次垂直布置高低温过热器、蒸发器和省煤器．由于卧式余热锅炉的管束为垂直结构，所以安装、维修、***方便，集灰较少．
这种结构形式可采用机械振打清灰装置，因此可实现在线清灰，对保证焚烧线的运行时间有利；同时清灰过程对烟气量和成份无影响，有利于烟气净化部分的操作稳定。机械振清灰装置主要布置在过热器和省煤器对流管束处。
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垃圾焚烧炉余热锅炉堵塞结焦成因分析解决方案
生活垃圾发电厂接收的生活垃圾在垃圾储仓内 经短时间发酵后，通过垃圾吊车送至焚烧炉，垃圾在焚烧炉内燃烧产生高温烟气，高温烟气通过余热锅 炉受热面回收热量。通常焚烧炉和余热锅炉是２个完全***的装置。生活垃圾中含有一定的碱金属元素（主要是钾、钠等）和有机物质，垃圾在焚烧炉内 焚烧过程中因高温裂解而产生的灰粒和焦油以微粒 形态存在于烟气中，微粒随着烟气向余热锅炉扩散。 高温烟气流经余热锅炉时，各受热面进行热量交换， 烟气温度会逐渐降低。如果微粒因烟温较低在接触 受热面时已凝固，则沉积在受热面管壁面上呈疏松 状态，形成积灰；如果烟气中的微粒在接触受热面管 壁面（如水冷壁、蒸发管屏、过热器管屏等）时仍呈熔化状态，则这些熔化或部分熔化的颗粒会逐渐黏 附在管壁上，形成紧密的结焦层。锅炉受热面积灰结焦沾污后，水冷壁、蒸发管屏、过热器、省煤器的换热能力降低，锅炉出口烟气 温度升高，锅炉换热效率降低。锅炉出口烟气温度 升高将导致烟气处理系统负荷加大，设备运行寿命减短，烟气净化能力下降；特别是布袋除尘器的布袋 对运行环境温度要求严格，锅炉出口烟气温度超过 设计极限后，系统必须停止运行。在换热作用减弱 的情况下，为了维持同样的蒸发量需要添加更多的 燃料，使送、引风机负荷增加。但焚烧炉焚烧能力和通风设备设计容量有限，积灰、结焦情况下容易发生 烟气通道的局部堵塞，炉内可能产生正压；烟气通道堵塞严重时，将造成局部烟气流速过高，吹损传热 管，导致锅炉爆管停炉的恶1性1事故发生。此外，黏结 在水冷壁或高温过热器上的灰、焦会与管壁发生复 杂的化学反应，形成高温腐蚀。为了有效减少锅炉积灰、结焦，实现安全、稳定运行，应结合各锅炉的结构特点设计选择相应的清灰装置。
机械振打装置以电动机为动力， 顺序对锅炉受热面联箱进行锤击，在锤击的一瞬间 使受热面产生强烈的振动，黏附的积灰受到反复的应力作用而产生微小裂痕，直到积灰的附着力遭到***而脱落。机械振打的优点是消耗动力少，而且不会对烟气增加额外的介质。
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如何处理振打清灰效果差的情况
湖南大瑞重机有限公司具备提供物料输送工程项目全程综合服务的资质与实力，拥有强大的物料输送装备研发和制造能力。公司技术中心配备齐全的科研人才***和良好的研发条件，在物料输送工程设计技术、电气控制及电子信息技术等方面储备深厚，业界领1先，***竞争优势。
(1) 加强振打装置的安装、维护质量。(2) 设计者应根据可能出现的***恶劣情况设计振打加速度大 小，然后决定采用何种振打方案及锤的质量。(3) 采用烟气调质等使粉尘比电阻下降，减少粉尘的静电吸 附力。力对振打清灰的影响。
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