抛光打磨除尘器生产厂家-华康环保-抛光打磨除尘器

打磨产生的粉尘污染是五金、塑料件车间的主要污染源，在砂轮机，抛光机，砂带机，砂光机，切割机等磨抛光设备，切削设备操作过程中会产生大量金碎屑和粉尘。这些粉尘对操作人员身体特别是呼吸系统危害极大，对产品质量、环境生态都有很大影响。

职业危害研究人员研究表明，在4 小时内，车间粉尘浓度平均低于1 毫克/立方米时，对***无害，浓度在1～3 毫克/立方米范围内，有一定危害，抛光打磨除尘器，高于3 毫克/立方米时，有较大危害，允许值为10 毫克/立方米，目前实际上大多数抛光车间、打磨车间达不到这个要求，粉尘浓度高达几十、几百毫克/立方米。

粉尘表面看来不会直接伤人，但对呼吸道和眼睛等会造成很大危害。这些可吸入物质还会将多种污染物或病菌带入肺部，如果弹入或飞入人的眼睛，会造成伤害，影响正常操作。

悬浮性粉尘也会增加生产设备的非正常磨损，缩短设备的寿命，增加维护成本，从而对企业的产出和经济效益产生不可低估的影响和损失。

合理的选择脉冲式布袋除尘器型号，以及参数设定，在除尘设备的设计工作中是十分重要的，不仅影响除尘设备的使用效果，还影响除尘设备的使用寿命，具有重要的意义，那么脉冲式布袋除尘器的选型参数设定的呢?

　　1.过滤速度的选择。过滤速度是脉冲式布袋除尘器选型的关键因素，应根据粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。当粉尘粒度较细，温、湿度较高，浓度大，粘性较大宜选低值。如≤1m/min;反之可选高值，一般不宜超过1.5m/min。对于粉尘粒度很大，常温、干燥、无粘性，且浓度极低，则可选1.5——2m/min。

　　3.控制仪。脉冲式布袋除尘器清灰控制采用PLC微电脑程控仪，分定压(自动)、定时(自动)，手动三种控制方式。定压控制：按设定压差进行控制，抛光车间打磨除尘器，除尘器压差超过设定值，各室自动依次清灰一遍。定时控制：按设定时间，每隔一个清灰周期，各室依次清灰一遍。 手动控制：在现场操作柜上可手动控制依次各室自动清灰一遍，不锈钢抛光打磨除尘器，也可对每个室单清灰。由用户选定控制方式，用户无要求时，则按定时控制供货。

　　在脉冲式布袋除尘器设计中，过滤风速是非常重要的参数，抛光打磨除尘器生产厂家，但是，选型过程中应综合考虑各项因素。

泊头华康环保设计了如下的抛光打磨除尘器：

① 进风均风层 ② 沉降室 ③ 送风风机 ④ 滤筒式过滤器 ⑤ 过滤层 ⑥ 承重格栅 ⑦ 风管链接件 ⑧ 工作室顶壁打磨除尘设备采用了顶部强制送风，底部强制排风的通风方式，设计送排风均 流装置，使打磨除尘设备内的空气形成垂直于打磨工作台和打磨工件的均匀向 下的层流，迫使絮乱的粉尘随着层流向下流动，不能上扬、在风机吸力作用下 降粉尘带入格栅下的沉降室内，有效的***住尘屑的飞扬，使得操作室内保持 空气洁净，尘屑被严格控制在工人呼吸区以下。进入沉降室下的粉尘，由于垂 直气流在此突然改变方向，气流速度也有突变，因此利用空气沉降原理，促使 比重大的粉尘颗粒、金属细屑沉积下来，一级净化后的空气进入进口的脉冲反吹式滤筒除尘设备。