TPEP防腐钢管自三十年代tpep分化材料出世以来，一向作为一种优胜的防腐材料而得到利索展开，其运用范畴也愈来愈广泛，更由于其施工简略、节能防腐成效清楚而被多量地用于各种供热、制冷、输油、输汽等各种管道。多量地用于各种供热、制冷、输油、输汽等各种管道。tpep防腐钢管是管道（钢管）在不同的工作环境中运用，为减缓或避免管道在外介质的化学、电化学效果下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和蜕变在其外壁上涂2层或3层聚乙烯（tpep）以到达管道防腐，tpep防腐管运用寿数延伸3-5倍。tpep防腐钢管涂层也就是（三层聚乙烯防腐涂层），是将欧洲的2PE防腐层和北美广泛运用环氧粉末防腐钢管涂层（FBE)巧妙的结合起来而发作的一种新的防腐钢管涂层。在全世界已被认可和运用已经有十多年了。tpep防腐钢管的涂层是底层与钢管面所触摸的是环氧粉末防腐涂层，中间层为带有分支结构功用团的共聚粘合剂。面层为高密度聚乙烯防腐涂层。三pe防腐涂层归纳了环氧树脂和聚乙烯材料的高抗渗性、机械功用***特色。
操作工艺流程及关键 1、衔接部位前处理 （1）选用角磨机整理掉管道衔接处暴露钢管的毛刺、焊渣、焊瘤、锈迹、残留涂层、油泥等，必须整理洁净，做到外表光洁，且到达st3级。 （2）将衔接处两边的坡口进行打毛处理，每侧聚乙烯层打毛的宽度控制在10~15cm（含坡口），涂层打毛时不得损坏涂层使之显***材。 （3）用毛刷将整理下来的碎屑整理掉，必须整理洁净，否则将影响修补层的结合力。 （4）修补区若受潮或有水分，必须先采纳办法枯燥后，再进行前处理。
供水用TPEP防腐钢管厂家大口径TPEP防腐钢管工艺解析 穿越完成后，对探出土层的管道防腐蚀层进行了检验。外观检验未见深达基体的划痕。用电火花（5000Ｖ）检验穿越后的涂层无漏点。工程结果表明无溶剂聚氨酯涂料不仅能作为大口径钢管的防腐蚀材料，而且在难点及重要部位（如顶管）使用，还具有较高的性价比。在一般情况下，当有足够的可利用输水地形高差时，宜优先选择有压重力输水方式,选择重力输水时，应充分利用地形高差。使输送设计流量时所采用的管径小，以求得经济效益。重力输水管道的流速不宜大于3m/s。当流速大干3m/s时，应经过水锤分析计算设置减压消能装置和其他水锤防护措施.当重力输水管道进口端水位变化较大时，应加装减压消能装置。当重力输水管道在较低流量运行工况下产生较大富余水头时，也应加装减压消能装置。当没有可利用的输水地形高差时，可选用水泵加压输水方式。当水泵加压总扬程不大于90m，且输水距离不大于50km时，宜采用单级加压方式。当水泵加压总扬程大于90m时，应通过技术经济综合比较，选择加压级数。 在可利用输水地形高差较小时，可选用重力和加压组合输水方式。当采用多级重力和加压组合输水方式时，应设置流量调节设施，避免造成管道发生断流水锤。对有压输水管道，应根据管径大小设置适当数量的检修人孔。
