管道膨胀节的定义与EJMA标准相同，对复式膨胀节、万向铰链式膨胀节、压力平衡式膨胀节等常用膨胀节进行了定义，并对其结构及应用进行了规定。 1.3 材料和制造要求 1.3.1 材料 1.3.1.1 制作承压件的材料按A***E规范的第1册的第VIII卷或A***E B31.1标准, 端部连接件的材 料与波纹管相似。法兰材料按A***E B16.5标准。 1.3.1.2 所有制造材料由用户选定，并遵照ASTM标准或A***E材料规范。订购资料上未作出规定 的，应按照制造厂家的标准以及商业惯例选定。 1.3.1.3 本规范所包含的所有加工材料应为全新的。 1.3.1.4 选择铰链、万向铰链或其它转动部件的材料时，应尽量避免与连接件发生咬死现象。 1.3.2 制造 1.3.2.1 膨胀节的设计和制作应按照EJMA标准和订单所提出的要求。 1.3.2.2 非标法兰的设计和制作应依照A***E规范第1册的第VIII条附录2。在压力>150psi（1034KPa），温度>450°F（232℃）的情况下不可采用板式法兰。带颈法兰应符合A***E规范的第1册的第VIII卷的2-2（d）条附录2的要求。 1.3.2.3 所有焊接应按照A***E B 31.1标准规定。 1.3.2.4 焊工资格和焊接工艺应符合A***E规范的第IX卷的相关规定。 1.3.2.5 应对波纹管进行试验并检验其几何波形。 1.4 尺寸允差 完工膨胀节总成的尺寸公差应依照EJMA标准的D-2.9要求和管道制作协会的ES-3标准。
1.5 工艺、完工和外观 1.5.1 产品制作的工艺质量应遵照本规范的规定要求。 1.5.2 在制作波纹管时，应小心处理以防止波纹管表面缺陷和划痕。 1.5.3 在产品制作完成之后，制造厂家应清除产品内外表面的氧化皮、油脂、灰尘、锈蚀、焊接飞溅 以及其它杂质等。产品内表面应进行清洁检查。在产品运输之前，所有的管道端口应妥善密封以防止杂质进入。 1.6 检验 1.6.1 产品质量控制由制造厂家负责。但是，制作期间买方随时可以派代表进行检查。 1.6.2 波纹管成型前应对波纹管管坯纵焊缝进行100％液体渗透检验，波纹管成型后对所有内外焊接 表面再次进行液体渗透检验。对铁磁性材料的检查可以采用磁粉检测替代液体渗透检验。液体渗透检验和磁粉检测应依照EJMA标准的D-3.1.2规定要求。 1.6.3 EJMA标准里D-3.1.6条款中所论述的以1.5倍的设计压力对所有承压件进行水压试验。保压 时间为10分钟。 a) 除非另有规定，水压试验中一般使用饮用水。 b) 水压试验后，应彻底排尽所有波纹管和管道中的积水。 c) 按照制造商的选定，也可以采用气压试验来替代水压试验。当采用气压试验时，应遵照A***E B31.1标准137.5条款的规定。