





振打清灰装置的掉锤问题
大瑞重机TK-6型振打永不掉锤!振打锤是振打清灰装置的核心部件,因此振打锤的故障应当备受重视。老式的振打中有时会出现振打锤掉落的情况,这是什么原因呢?接下来的内容中为大家具体分析:
安装振打清灰装置时,锤击机构中紧固螺栓与螺母拧紧力不足,拧紧后螺栓与螺母点焊强度不够或者漏焊;锤击机构设计不合理,在振打过程中,曲柄销孔、连杆销轴受到了附加力的作用,使销孔、销轴超前磨损并发生局部断裂。
对于掉锤问题,可以采用如下的解决方法:进行规范的维修,保证振打清灰装置紧固件的点焊防松质量;振打检修后,锤头和承击砧在振打接触时,应为良好的线接触状态,线接触长度应该达到锤头厚度的70%,校核锤击机构的转动惯量、质量、安装位置是否符合不产生附加力的要求。
大瑞重机提醒大家,由于振打锤对于振打清灰装置工作效果有重要影响,大家在平时的设备检查中要加强对振打锤部位的点检力度,并保证维护工作的质量。

想了解更多详细信息,请拨打图片上的电话吧!!!
TC系列弹性振打锤
TC系列弹性振打锤,是针对现有振打清灰设备存在的缺陷和不足,结合锅炉设备设计及运行的实践经验,开发出一种******的
锅炉清灰产品。
公司优势? 技术优势:公司的技术团队从事振打清灰、除尘技术工作多年,有丰富的的设计经验,使我们的产品在技术上领1先;
? 制造优势:公司有一支高水平的制造队1伍, 且在河北固安有自主研发生产基地,各类生产设备齐全,能够确保产品1流的质量;
? 管理优势:公司有一支优1秀的管理队1伍,确保公司各方面管理科学规范;
? 服务优势:公司有一支***服务队1伍,专门负责产品的***服务,为用户提供及时、周到、1流的服务。
应用范围
? 有色冶炼行业的烟气较粘(例如:铜、铅、锌等金属的冶炼烟气)的余热锅炉、烟气管道等的清灰。振打力大且可调,间歇振打。振打每分钟3次,有时每隔半小时工作一次,但更多每隔1~2小时工作一次,一年振打~52560次。
? 部分化工行业余热锅炉
产品原理
? 电机带动减速机将转速减慢,增大功率,再通过小链轮驱动大链轮,大链轮转动带动滚轴和滚轮旋转;
? 当滚轮转到月牙板挡块时,推动月牙板转动,锤头和月牙板连接会被举起,当锤头被举到固定高度(高度有五个档位可调),滚轮脱离月牙板;
? 锤头失去推力在重力作用下自然下落打击振打杆,弹簧将滚轴复位;
? 振打杆内一对蝶形弹簧将锤头冲击力转变为中频振动释放,将余热锅炉内灰尘抖落

想了解更多详细信息,请拨打图片上的电话吧!!!
振打清灰装置电路控制系统的技术不断精进
一、振打装置控制系统
1、使用 振打装置的操作及控制
2、类型 DCS和就地控制箱(LOB)
3、LOB数量 1套(单台锅炉)
4、LOB安装地点 振打装置附近的锅炉区域
5、控制对象 应使用DCS,MCC以LOB分别操作与控制一下内容:
(1)振打装置的电机控制(MCC)
(2)“远程及就地”的操作模式选择((LOB)
(3)振打装置传动电机的启动和停止功能(DCS/LOB)
(4)运作建个时间【Ti】以及工作时间【TS】的设定功能(DCS)
(5)让振打装置停靠的功能(DCS)
(6)带锅炉灰斗旋转阀互锁电路的运行条件(DCS)
二、振打装置操作模式
振打装置应有自动及手动两种操作模式。
1、自动操作模式(DCS)
自动操作模式可使振打装置在接受到来自***控制室DCS发出的启动信号后,可按顺序自动运作。
(1)从DCS传来的操作信号可控制振打装置自动运行或停止。
(2)1个操作循环即按照从,1振打装置到10振打装置依次进行,按这个顺序定期重复(有一定间隔时间)。此间隔时间为可调,为此在DCS应设置专用定时器。
(3)完成了一个操作循环之后,系统的状态***为待机,预备下一个循环的操作。
2、手动操作模式(LOB)
手动操作模式可从按压启动按钮到按压停止按钮单独操作一台振打装置,这时,LOB上的选择按钮置于就地位置。
(1)就地控制柜台上安装有对应1至10振打装置的各启动按钮,可使各振打装置单独运作。此就地手动操作模式主要用于维护的情况下。
(2)一次操作结束后,系统状态终止而不待机。
3、其他
(1)以下设定值可在DCS上进行调整。
(Ⅰ)振打次数:振打装置工作时间【TS】
(Ⅱ)间隔时间【Ti】:从一个循环操作结束到下一个循环开始之间的时间
(Ⅲ)须停靠装置的选择
(2)MCC应配备指示灯,用于运作状态显示、故障以及报警情况。
(3)自动操作模式的顺序程序中应包括带有锅炉灰斗旋转阀运行条件的互锁电路。

想了解更多详细信息,请拨打图片上的电话吧!!!

